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　　目前，國內外既沒有鋁塑復合膜工業(yè)化的處理技術，市場上也沒有這類系列產品，因此該技術具有完全的自主知識產權，其推行利用不但可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，而且在環(huán)保意識日益提高的今天，還將產生巨大的社會效益。

　　目前以石油為原料的塑料、纖維、合成橡膠等合成有機高分子材料的用量越來越大，并且還在快速增長。但在實際使用中人們逐漸發(fā)現(xiàn)這類材料存在許多表面問題，如表面硬度低、阻隔性差、難印刷、難粘接、產生靜電、生物相溶性差等，這些表面問題不但嚴重地影響了這些制品的使用性能，也極大地限制其利用市場的進一步擴大。

　　鋁塑復合膜是塑料最為主要的用途之一產生靜電等。國內目前在工業(yè)上利用的塑料薄膜表面處理技術是電暈法，但該方法的局限性很大，對許多大宗用途不適用。等離子體表面改性技術已被列入國家“863”計劃，但至今未有技術性突破，主要緣由是該技術要求的高真空度使其很難成為大宗工業(yè)產品的表面改性技術對解決現(xiàn)有薄膜制品及生產中存在的問題，開發(fā)高性能和功能化薄膜制品，擴大鋁塑復合膜的利用市場具有重要意義。

鋁塑復合膜工業(yè)化處理技術取得突破

　　北京化工大學材料學院有機材料表面工程研究室自1996年開始，經(jīng)間歇小試、模試及中試實驗，開發(fā)出了以表面光接枝為主要技術特點的制備親水/疏水不對稱鋁塑復合膜的連續(xù)生產新工藝。由該新表面處理技術得到的鋁塑復合膜產品，其1面仍具有薄膜本來的疏水性，而另外1面可根據(jù)不同的需要對表面極性進行任意調理，直至到達完全親水。固然，也能夠對薄膜的兩面同時進行處理，得到對稱改性產品。

　　該技術適用于幾近所有的有機鋁塑復合膜，如PE、PP、pvc、PET、尼龍等。接枝聚合的特點使得改性層與原基膜以化學鍵聯(lián)接，性質非常穩(wěn)定。其中開發(fā)的“長效無霧滴塑料大棚制備新技術”，結合利用基礎和利用實驗，在通過了教育部組織的中試鑒定以后，又完成了由中試向工業(yè)化過渡的工業(yè)性中試，建立了一條處理寬度為兩米的半連續(xù)生產示范裝置及車間，完成了進行工業(yè)化生產的準備。該生產裝置既可以作為單獨處理生產線對成品膜進行下線處理，也能夠將該處理單元附在原有吹膜或拉膜生產線上而直接得到高性能或功能薄膜制品，其投資本錢更低。利用該成套技術，可以使生產的鋁塑復合膜1面或兩面的表面能自由任意調理，直至完全親水;也可依照需要向鋁塑復合膜的一面或兩面引入官能團或反應基團，如酸、堿、羥基、氨基、酐基、環(huán)氧基等。這為開發(fā)各種新穎性能的特種鋁塑復合膜奠定了基礎。目前的PE、PP、PVC、PET等工業(yè)包裝膜在實際使用中均存在兩個問題，難印刷和難粘接。