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汽車燈透鏡過去采用玻璃材料，其透明性十分優(yōu)良。耐擦傷性、耐候性與耐化學藥品性好。但是制成形狀多樣和高級形狀的成型加工性差。因此開展了塑料材料轉(zhuǎn)換的研究。塑料材料成型加工性強、設(shè)計自由度大、成型尺寸精度高、容易進行光控制、沖擊強度高、撞上小石頭也不出現(xiàn)裂紋、由于相對密度低、成型流動性好、壁厚可制得很薄、質(zhì)量相當輕。但是耐熱性、耐候性、耐擦傷性與耐化學藥品性不如玻璃材料。
PMMA、PC是透明塑料中加工成型性良好的代表性材料，前者耐熱溫度約100℃，后者約135℃，因此設(shè)計自由度較大。但耐候性、耐擦傷性與耐化學藥品性不如玻璃材料。提高耐熱性、耐候性、耐擦傷性與耐藥性的措施主要有在其表面施以硬質(zhì)涂層就可達到玻璃材料的性能。
代表性的硬質(zhì)涂層材料有丙烯酸系、有機硅系、聚氨酯系、蜜胺系，其中經(jīng)改性的具有三維分子結(jié)構(gòu)的丙烯酸系耐候性最好，耐擦傷性、耐藥性的提高也很顯著，但與PC樹脂和PMMA相比耐候性較差，受陽光照射時硬質(zhì)涂層膜容易剝離。表10-9為幾種汽車燈透鏡塑料材料特性比較。
