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　　pvc發(fā)泡型材或板材的密度和形狀近似木材，同時具有塑料和木材的優(yōu)異性能，因此有“合成木材”之稱。發(fā)泡倍率在5倍以下，密度在0.4g/cm3以上的稱為低發(fā)泡塑料。PVC發(fā)泡型材由于受到工藝條件的限制，其發(fā)泡倍率不高，一般在1.5—3倍。PVC低發(fā)泡型材在型材領域的成功應用是門窗異型材和寬幅門板。這類制品的主要優(yōu)點在于：

淺談低發(fā)泡硬PVC門窗異型材擠出技術

　?、俟?jié)約原材料消耗，生產(chǎn)費用及制晶體積價格比低;

　?、谠陂L度和重量相等的情況下，發(fā)泡制品因橫截面增大而剛性提高;

　　③制品內(nèi)殘余應力很小，尺寸穩(wěn)定性好;

　?、芨粢?、保溫性能優(yōu)良。

　　硬PVC低發(fā)泡型材的生產(chǎn)，通常采用自由發(fā)泡法或結皮控制發(fā)泡法。

　　自由發(fā)泡法是指當聚氯乙烯熔體離開?？跁r，其中的發(fā)泡劑分解氣體因壓力突然降低而自由膨脹，然后熔體進人離口模有一定距離的定型套，經(jīng)冷卻定型后成為表皮硬度較低，泡孔較均勻，表面呈橘皮狀的發(fā)泡材料。自由發(fā)泡法適合生產(chǎn)薄壁型材和厚度較薄的板材。

　　結皮控制發(fā)泡法是指：采用一個特殊的、內(nèi)部有型芯的口模使塑化的料束分流，當料束被送入口模前部的定型套中時，其表面受到冷卻形成皮層，而在內(nèi)部繼續(xù)發(fā)泡。這樣通過對剛離口模的熔融發(fā)泡體進行驟冷，獲得了表皮硬度較高，表面光滑的發(fā)泡材料。而且通過控制冷卻強度，可獲得不同的皮層厚度。所以可控發(fā)泡也叫結皮發(fā)泡、結構發(fā)泡或內(nèi)部發(fā)泡。其泡孔特征是中間大邊緣小?？煽匕l(fā)泡適合生產(chǎn)厚壁型材和較厚一點的板材。

　　硬PVC低發(fā)泡型材的基本技術與配方、工藝、設備和模具都有密切的聯(lián)系。發(fā)泡擠出的關鍵就是使發(fā)泡劑的分解、成核、氣泡的長大及固定等系列過程與PVC樹脂的熔融塑化及成型過程相適應。