PVC注塑發(fā)泡涼鞋
概述 PVC發(fā)泡涼鞋，是以pvc樹脂為主，加入適量的添加劑，經(jīng)捏合造粒、注塑成型制得。發(fā)泡涼鞋的特點(diǎn)是鞋底發(fā)泡，中間部位為松軟的泡沫層，大底表面為不發(fā)泡硬層，因而底部較全塑涼鞋柔軟而富有彈性。注塑發(fā)泡涼鞋的鞋幫雖不發(fā)泡，但鞋幫表面仍較粗糙，需采用特殊漆料進(jìn)行噴涂，以美化裝飾鞋幫表面。
PVC注塑發(fā)泡涼鞋原料及典型配方 典型配方見下表所示。
| 聚氯乙烯注塑發(fā)泡涼鞋原料及典型配方（質(zhì)量分） | |||||
| 物料名稱 | 配比 | 物料名稱 | 配比 | ||
| PVC樹脂（SG2~SG3型） | 100 | 三堿式硫酸鉛 | 0.8~1.3 | ||
| 鄰苯二甲酸二辛酯 | 72~78 | 鎘、鋇液體復(fù)合穩(wěn)定劑 | 1~1.5 | ||
| 鄰苯二甲酸二丁酯 | 碳酸鈣（經(jīng)處理） | 3~5 | |||
| M-50 | AC發(fā)泡劑 | 1~1.5 | |||
| 環(huán)氧酯 | 色料 | 適量 | |||
PVC注塑發(fā)泡涼鞋生產(chǎn)工藝流程
PVC發(fā)泡涼鞋的生產(chǎn)工藝流程示意圖如圖13-4所示。與PVC全塑涼鞋生產(chǎn)流程相比有兩點(diǎn)不同，即配料工序增加了發(fā)泡劑漿料的三輥研漿操作，此外，在注塑后不僅要整修，而且增加了噴漆上光操作，然后才成.最終成品。
PVC注塑發(fā)泡涼鞋生產(chǎn)工藝
發(fā)泡涼鞋生產(chǎn)工藝路線采用注塑成型。主要操作說明如下。
(1)配制發(fā)泡鞋料 采用捏合機(jī)進(jìn)行混料捏合，先將樹脂倒入捏合機(jī)內(nèi)，然后依次加人穩(wěn)定劑、填充劑、發(fā)泡劑、著色劑等助劑的漿液，最后加人增塑劑，開動捏合機(jī)冷攪10min后開始通蒸汽捏合，蒸汽壓力0.295MPa,捏合時間約40min，此時料溫約100~110℃ ,停止蒸汽，繼續(xù)攪拌10min，待料充分冷卻后，即可出料。
(2)塑化造粒 采用擠出造粒機(jī)來進(jìn)行塑化造粒，擠出造粒機(jī)溫度控制，按加料段、壓縮段和均化段依次分別約為130℃, 120℃ , 105℃。
顆粒質(zhì)量要求與PVC全塑涼鞋基本相同。但一般不要求充分塑化，尤其不允許顆粒內(nèi)部有發(fā)泡現(xiàn)象。為此，塑化造粒溫度遠(yuǎn)低于PVC全塑涼鞋的塑化造粒溫度。
(3)注塑成型 PVC發(fā)泡涼鞋的注塑采用兩次開模法，其目的是保證鞋底發(fā)泡而鞋幫不發(fā)泡，其操作特點(diǎn)是，當(dāng)PVC發(fā)泡鞋料熔融注人緊鎖的模具后，馬上進(jìn)行第一次啟模，也就是先限位啟動涼鞋或拖鞋的大底模板，這時因鞋底大底蓋的模板結(jié)構(gòu)是活動的，并有限位槽給以控制，大底蓋雖可上下移動，但移動限制在一定范圍(大尺碼鞋限位空量有4mm，小號碼的鞋空量范圍更小些)。當(dāng)?shù)谝淮螁⒛r，鞋底的料在模腔內(nèi)發(fā)泡，并將大底蓋往上頂啟4mm，這樣使大底充分發(fā)飽。而這時兩鞋幫模具是不開的，它們被兩個勾子緊緊鎖住，不允許有縫隙，以保證鞋幫不會發(fā)泡。大約2~3min后大底發(fā)泡定型后，可講行第二次模，開模前先打開兩鞋幫緊鎖的鉤子，取出鞋底發(fā)泡而兩鞋幫不發(fā)泡的發(fā)泡涼鞋或拖鞋。幫帶不發(fā)泡的目的是保證強(qiáng)度，鞋底發(fā)泡則為穿著舒適柔軟。
生產(chǎn)發(fā)泡鞋最好采用轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)，一機(jī)多模(8?；?0模)，才能保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。大底模具的發(fā)泡量控制在4~5mm。中號、小號模具的發(fā)泡量控制在2~4mm。成型溫度:加料區(qū)150~130℃、中部165~170℃、下部140~150℃。注塑溫度控制適當(dāng)與否，直接影響發(fā)泡鞋的發(fā)泡倍率，定型時間約60~70s，具體時間根據(jù)鞋的大小確定，每雙鞋生產(chǎn)周期約2.5min。
(4)噴漆上光 PVC注塑發(fā)泡鞋最大的缺點(diǎn)是鞋幫表面粗糙無光，因而需進(jìn)行表面修飾，使制品光亮美觀。表面修飾是通過對鞋表面的噴漆來實(shí)現(xiàn)的，漆料由聚氨脂清漆、環(huán)己酮、乙酸丁酯配成，或購置市售的聚氨醇清漆經(jīng)稀釋后使用。操作主要分三步進(jìn)行。
①噴色邊 將色料用增塑劑浸潤后研磨成色漿，用噴槍對發(fā)泡涼鞋各部邊緣進(jìn)行噴涂。
?、谏瞎饷?在噴過色邊的涼鞋上，進(jìn)一步在涼鞋幫面上覆蓋一層透明光漆，其作用是保護(hù)色邊，并可提高涼鞋制品的光亮度。操作可采用靜電噴涂，也可以采用整鞋浸涂。
?、鄹稍飮娖岷蟮陌l(fā)泡鞋在60℃進(jìn)行烘烤，使漆膜固化干燥。
PVC注塑發(fā)泡涼鞋主要設(shè)備及其特點(diǎn)
PVC注塑發(fā)泡涼鞋主要設(shè)備有捏合機(jī)、塑化造拉機(jī)等均與生產(chǎn)PVC全塑涼鞋的設(shè)備相同。注塑成型機(jī)是PVC發(fā)泡涼鞋生產(chǎn)的主要設(shè)備，最好采用轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)，一機(jī)8?；?0模，既能提高質(zhì)量、又能保證產(chǎn)量，料筒是可調(diào)的，高低可調(diào)50mm，前后可調(diào)30mm。
PVC注塑發(fā)泡涼鞋主要設(shè)備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
PVC全塑發(fā)泡鞋的質(zhì)量以部頒標(biāo)準(zhǔn)SG 244一 81為準(zhǔn)。
