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　　眾所周知，PS板表面質(zhì)量要求很高，是生產(chǎn)難度最大的冷軋品種。過去，單機架生產(chǎn)PS板出現(xiàn)壓輥印、擦傷、小黑點、織布紋等缺陷，一直以來，PS板都在冷軋制造中心生產(chǎn)，而生產(chǎn)PS板廠家沒有批量生產(chǎn)過PS板，因此沒有生產(chǎn)該產(chǎn)品的成熟經(jīng)驗。

　　今年以來，事業(yè)部大力推進專業(yè)化生產(chǎn)，決定將PS板由冷軋制造中心轉(zhuǎn)產(chǎn)至冷連軋制造中心，而冷連軋1#拉矯生產(chǎn)PS板時，因卷取質(zhì)量不合格，成為PS板轉(zhuǎn)產(chǎn)的攔路虎。

西南地區(qū)生產(chǎn)PS板廠家破冰突圍

　　為了不斷適應(yīng)市場對寬幅罐料的需求，降低生產(chǎn)運營成本，過去超寬幅罐料一直在單機架軋機生產(chǎn)，增加了單機架的生產(chǎn)道次和高架庫的運行頻率。隨著今年冷軋產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)，單機架生產(chǎn)PS料、寬幅3104制罐料、商品毛料等產(chǎn)品，生產(chǎn)任務(wù)繁重;而雙機架單一生產(chǎn)罐料，長因任務(wù)不滿而待機，造成資源浪費。

　　為了有效發(fā)揮雙機架產(chǎn)能，分流單機架任務(wù)，該中心管理技術(shù)團隊討論分析制約雙機架生產(chǎn)超寬幅罐料的瓶頸，并針對這些瓶頸以及解決方案進行充分的設(shè)計、論證、制造等，實施了雙機架超寬幅罐料生產(chǎn)的大型改造。

　　生產(chǎn)PS板廠家通過重新設(shè)計安裝入口對中糾偏裝置、擴寬軋機生產(chǎn)道路、擴寬進口無紡布熨平輥輥面、優(yōu)化板形輥參數(shù)等措施，成功是實現(xiàn)雙機架生產(chǎn)超寬幅罐料。