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聚苯乙烯發(fā)泡板材的典型配方如表3—11所示。
原料一般采用100%普通級(jí)聚苯乙烯,根據(jù)用途不同,加入一定量的改性聚苯乙烯,以增加板(片)材的柔韌性。原料分子量的選擇及熔融指數(shù)是根據(jù)二次加工成型制品的特征來決定的。制品較深的采用相對(duì)分子質(zhì)量低一些(24萬一26萬)的聚苯乙烯樹脂,熔融指數(shù)值在5~8之間比較合適,成型性好。反之,制品較淺的采用相對(duì)分子質(zhì)量較高(28萬~32萬)的聚苯乙烯樹脂,熔融指數(shù)在1~3之間較合適,能保證制品強(qiáng)度。
按照配方將一定比例的原料、輔料由自動(dòng)上料裝置輸送到攪拌機(jī)內(nèi),混合均勻后輸入第一臺(tái)擠出機(jī),通過控制原料在料筒內(nèi)的壓力和溫度,使原料塑化成熔融狀態(tài),同時(shí)在第一級(jí)擠出機(jī)的熔融段將定量的發(fā)泡劑(以前采用氟里昂,現(xiàn)多用丁烷)用高壓泵注人聚苯乙烯熔體。
第一級(jí)擠出機(jī)內(nèi)的熔融狀態(tài)物料,在壓力的作用下,通過過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)換器連接管進(jìn)入第二級(jí)擠出機(jī),在特殊分散性螺桿的攪拌下,物料得到更好的塑化,并使物料溫度降到最佳值。當(dāng)物料被擠出??诘乃查g,物料減壓膨脹,與此同時(shí),發(fā)泡劑分子以滑石粉微粒為中心,汽化擴(kuò)張成獨(dú)立的氣泡。發(fā)泡塑料膜胚在芯軸上冷卻定型,切割成上、下兩片,經(jīng)雙軸卷曲成卷,即制成聚苯乙烯發(fā)泡板(片)材。