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　　聚苯乙烯發(fā)泡板材的典型配方如表3—11所示。

　　原料一般采用100%普通級(jí)聚苯乙烯，根據(jù)用途不同，加入一定量的改性聚苯乙烯，以增加板(片)材的柔韌性。原料分子量的選擇及熔融指數(shù)是根據(jù)二次加工成型制品的特征來決定的。制品較深的采用相對(duì)分子質(zhì)量低一些(24萬一26萬)的聚苯乙烯樹脂，熔融指數(shù)值在5～8之間比較合適，成型性好。反之，制品較淺的采用相對(duì)分子質(zhì)量較高(28萬～32萬)的聚苯乙烯樹脂，熔融指數(shù)在1～3之間較合適，能保證制品強(qiáng)度。

　　按照配方將一定比例的原料、輔料由自動(dòng)上料裝置輸送到攪拌機(jī)內(nèi)，混合均勻后輸入第一臺(tái)擠出機(jī)，通過控制原料在料筒內(nèi)的壓力和溫度，使原料塑化成熔融狀態(tài)，同時(shí)在第一級(jí)擠出機(jī)的熔融段將定量的發(fā)泡劑(以前采用氟里昂，現(xiàn)多用丁烷)用高壓泵注人聚苯乙烯熔體。

　　第一級(jí)擠出機(jī)內(nèi)的熔融狀態(tài)物料，在壓力的作用下，通過過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)換器連接管進(jìn)入第二級(jí)擠出機(jī)，在特殊分散性螺桿的攪拌下，物料得到更好的塑化，并使物料溫度降到最佳值。當(dāng)物料被擠出?？诘乃查g，物料減壓膨脹，與此同時(shí)，發(fā)泡劑分子以滑石粉微粒為中心，汽化擴(kuò)張成獨(dú)立的氣泡。發(fā)泡塑料膜胚在芯軸上冷卻定型，切割成上、下兩片，經(jīng)雙軸卷曲成卷，即制成聚苯乙烯發(fā)泡板(片)材。