直接涂刮法泡沫革的配方物料組成比例
直接涂刮法泡沫革配方組成 (單位：份)
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底層
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發(fā)泡層
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面層
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PVC樹脂(乳液法)
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25.0~100.0
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100.0
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100.0
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pvc樹脂(懸浮法)
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75.0~0
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三堿式硫酸鉛
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3.0
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3.0
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3.0
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偶氮二甲酰胺
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0.25~3.0
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鄰苯二甲酸二辛酯
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60.0
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55.0
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50.0
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鄰苯二甲酸二丁酯
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20.0
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20.0
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20.0
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癸二酸二辛酯
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5.0
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氯化石蠟
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10.0
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輕質(zhì)碳酸鈣
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30.0
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15.0
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10.0
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顏料
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適量
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適量
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適量
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直接涂刮法泡沫革配方設(shè)計(jì)說明
(1)直接涂刮法泡沫革與普通革相似。首先涂底層糊，凝膠化，接著涂泡沫層糊，再在凝膠化后貼面層膜，然后進(jìn)行熔化、發(fā)泡，再經(jīng)壓花，冷卻和卷取即得泡沫貼膜革。如果不貼膜而只涂刮底層和發(fā)泡層，則制得泡沫革。
(2)在配底層糊對(duì)用“熱沖糊”工藝雖然可降低成本，但糊的質(zhì)量很難保證。Tester認(rèn)為，在采用直接涂布的情況下主要是要防止過度滲透布基。因此，在低剪切速率下糊的粘度不能太低， 對(duì)于帶孔的編織布料尤其如此。盡管布基涂布工藝會(huì)達(dá)到最高速度，但在高剪切速率下糊最好處于中、低粘度。因此，要求使用在低剪切速率下具有顯著假塑性的糊粘度中等的樹脂。屬于這類的商品樹脂如Perikon PE709、Vestolit E7031。
(3) 除用三堿式硫酸鉛作穩(wěn)定劑外，還可用鋇鋅或鋇鎘鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。此外，鉛、鋇、鎘和鋅皂可降低偶氮二甲酰胺( AC)的分解溫度，其次序?yàn)?當(dāng)濃度為0.5份時(shí)):硬脂酸錫(153°C) >硬脂酸鋅(156°C)>三堿式硫酸鉛(162°C)>硬脂酸鉛(167°C)硬脂酸鋇(190°C)>硬脂酸鈣(196°C)。
