環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊：

　　模具模塊庫的建立有三個(gè)步驟:模具模塊劃分、構(gòu)造特征模型和用戶自定義特征的生成。標(biāo)準(zhǔn)零件是模具模塊的特例，存在于模具模塊庫中。標(biāo)準(zhǔn)零件的定義只需進(jìn)行后兩步驟。模具模塊劃分是模具模塊化設(shè)計(jì)的第一步。模具模塊劃分是否合理，直接影響模具模塊化系統(tǒng)的功能、性能和成本。每一類產(chǎn)品的模具模塊劃分都必須經(jīng)過技術(shù)調(diào)研并反復(fù)論證才能得出劃分結(jié)果。對于模具而言，功能模具模塊與結(jié)構(gòu)模具模塊是互相包容的。

　　縮短設(shè)計(jì)周期并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量是縮短整個(gè)模具開發(fā)周期的關(guān)鍵之一。模具模塊化設(shè)計(jì)就是利用產(chǎn)品零部件在結(jié)構(gòu)及功能上的相似性，而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與組合化。大量實(shí)踐表明，模具模塊化設(shè)計(jì)能有效減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。因此本文探索在模具設(shè)計(jì)中運(yùn)用模具模塊化設(shè)計(jì)方法。

　　結(jié)構(gòu)模具模塊的在局部范圍內(nèi)可有較大的結(jié)構(gòu)變化，因而它可以包含功能模具模塊;而功能模具模塊的局部結(jié)構(gòu)可能較固定，因而它可以包含結(jié)構(gòu)模具模塊。模具模塊設(shè)計(jì)完成后，在Pro/E的零件/裝配(Part/Assembly)空間中手工建構(gòu)所需模具模塊的特征模型，運(yùn)用Pro /E的用戶自定義特征功能，定義模具模塊的兩項(xiàng)可變參數(shù):可變尺寸與裝配關(guān)系，形成用戶自定義特征(User-Defined Features,UDFs)。生成用戶自定義特征文件(以gph為后綴的文件)后按分組技術(shù)取名存儲，即完成模具模塊庫的建立。

　　如果不滿意該結(jié)果，用戶可指定模具模塊名稱.在這一步所得到的模具模塊仍是不確定的，它缺少尺寸參數(shù)、精度、材料特征及裝配關(guān)系的定義。在自動建模推理中，系統(tǒng)利用輸人的尺寸參數(shù)、精度特征、材料特征與裝配關(guān)系定義，驅(qū)動用戶自定義特征模型，動態(tài)地、自動地將模具模塊特征模型構(gòu)造出來并自動裝配。

　　自動建模函數(shù)運(yùn)用C語言與 Pro/E的二次開發(fā)工具Pro/TOOLKIT開發(fā)而成。通過模具模塊的調(diào)用可迅速完成模具設(shè)計(jì)。應(yīng)用此系統(tǒng)后模具設(shè)計(jì)周期明顯縮短。由于在模具模塊設(shè)計(jì)時(shí)認(rèn)真考慮了模具模塊的質(zhì)量，因而對模具的質(zhì)量起基礎(chǔ)保證作用。模具模塊庫中存放的是相互獨(dú)立的UDFs文件，因此本系統(tǒng)具有可擴(kuò)充性。

　　系統(tǒng)通過兩次推理，結(jié)構(gòu)選擇推理與模具模塊的自動建模，實(shí)現(xiàn)模具模塊的確定。第一次推理得到模具模塊的大致結(jié)構(gòu)，第二次推理最終確定模具模塊的所有參數(shù)。通過這種途徑實(shí)現(xiàn)模具模塊 "可塑性"目標(biāo)。在結(jié)構(gòu)選擇推理中，系統(tǒng)接受用戶輸入的模具模塊名稱、功能參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)，進(jìn)行推理，在模具模塊庫中求得適用模具模塊的名稱。