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　　據了解，美國加州的Kipe Molds Inc.公司推出的加強型微注塑系統(tǒng)可用于模塑小型液體硅膠零件。

美國加州推出微注塑系統(tǒng)液體硅膠零件

　　該公司的總裁、發(fā)明家George Kipe在2007年開始為總部位于美國佛羅里達州杰克遜維爾的Johnson & Johnson Vision Care Inc.公司的Vistakon部門開發(fā)MD系統(tǒng)，生產眼用設備。

　　Vistakon部門在2011年11月獲得了美國專利8721322，Kipe也躋身于發(fā)明者之列。多年的開發(fā)工作讓Kipe了解了一個穩(wěn)健的硅微成型平臺的力學特性及要求。

　　Kipe公司的業(yè)務開發(fā)總監(jiān)Dana King說："對于很小的零件，有必要使用極微小的注射裝置。倘若系統(tǒng)可以反復直接注射僅0.010克重的零件，這樣的系統(tǒng)能力可謂強大。我們的系統(tǒng)就能做到這一點。"

　　MD系統(tǒng)包括一個壓力傳感器，直接安裝在系統(tǒng)閥門噴嘴旁邊，"以便得到最精確的注入壓力"，King說道，并指出常規(guī)塑機是通過液壓或者離操作位置很遠的加載單元來測壓的。

　　通過圖形界面可顯示所提供的壓力曲線的形狀，更真實地反映注射過程。

　　Kipe公司在3月于美國佛羅里達州奧蘭多舉行的NPE 2015上在一臺Boy塑機上現(xiàn)場演示了早先的技術，生產了0.009克的微型隔膜。

　　接下來，該公司將在11月3日-5日在美國明尼那波利斯舉行的醫(yī)療設計與制造展上演示一臺帶有伺服系統(tǒng)的MD設備。該設備將注塑一個隔膜部件，可直接注射，僅重0.007克。

　　他說道："這樣的產量往往比較低，而且需要在顯微鏡下手工分揀，這非常勞動密集而且很主觀。如果同一名檢查人員要檢查我們microdeck系統(tǒng)上95%產量的模具或50%產量的大型模具，該檢查人員需要對每個合格件耗費將近兩倍的時間來檢驗零件是否合格。"

　　2013年初，Kipe公司開始向Vernay Laboratories Inc.公司位于美國佐治亞州吉利分的工廠提供該技術。生產的流體和氣體流動控制零部件被用于醫(yī)療、汽車和商用市場的多種應用。

　　2015年，Kipe公司攜手其微注射裝置供應商Sadaplast America Inc.公司為柱塞新增了一個伺服系統(tǒng)。位于美國南卡羅來納州坎波貝洛的Sadaplast公司是一家伺服集成和編程開發(fā)商。

　　在8月進行試點時，Sadaplast公司在一臺緊湊型Boy XS注塑機上安裝了伺服驅動microdeck系統(tǒng)。在新配置中，MD系統(tǒng)結合了一個完全可控注射參數(shù)的伺服驅動微柱塞。該系統(tǒng)可監(jiān)控和記錄柱塞系統(tǒng)中的起始注入壓力。