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　　據(jù)美的集團采購中心塑料研究工程師鄧海斌介紹，美的每年的塑料總用量約為35萬噸，其中通用塑料占85%-90%(abs, PP, PS)，工程塑料約占10%。五大工程塑料都有涉及，此外如PPS、ASA、PCTG及工程合金材料等也有使用?，F(xiàn)主要合作的工程材料供應商有巴斯夫、 Sabic、苯領、EMS等。

美的大量使用塑料 家電外觀實用兩不誤

　　美的的塑料供應商較多元化，在選擇供應商時，主要從技術(shù)、成本、服務、質(zhì)量和交期這五個方面進行考慮。談及國內(nèi)外材料供應商的差異時， 鄧海斌指出國外供應商的技術(shù)及服務較好，材料性能比較穩(wěn)定，但是成本較高、交期較長。國內(nèi)的工程材料供應商在成本及交期方面則比較有保證，當前技術(shù)及服務、質(zhì)量也在不斷發(fā)展改進中。

　　國外材料供應商另一個優(yōu)勢是材料的特殊認證較齊全，他們會根據(jù)不同產(chǎn)品市場應用的需求來對材料進行認證，比如水處理設備應用需要的NSF認證，UL黃卡里面一些較特殊的耐熱、耐候、耐化、阻燃等認證，與食品衛(wèi)生相關(guān)的各地區(qū)認證如FDA、EU、LFGB等等，因此在出口產(chǎn)品使用上具有認證選擇優(yōu)勢。隨著市場競爭的激烈化，特殊的材料認證也在國內(nèi)材料供應商中慢慢普及，但國內(nèi)材料供應商的材料特殊認證還需要不斷努力與改進，才能盡快適應出口市場的要求。

　　“在美的，一般新材料、新應用的研究會通過材料研究部門，由產(chǎn)品研發(fā)提出需求，然后尋找合適的材料供應商。供應商需要根據(jù)材料性能、材料認證等需求來選擇合適的材料，同時一般會提出合適的材料加工工藝和模具設計方案，推薦相對應的模具廠商、注塑廠等材料應用配套方案。”

　　家電行業(yè)競爭日趨激烈，以塑代鋼、以塑代銅、功能性、外觀提升已是工程塑料的發(fā)展趨勢。“雖然鋼材的成本比較低廉，但是塑料因其加工工藝簡單，能夠一次注塑成型，減少了很多加工及后處理工序，以塑代鋼仍有優(yōu)勢。

　　家電的外觀提升，也是品牌營銷的重要因素，外觀提升更能吸引消費者的眼球，各種各樣的塑料通過填充改性做成仿金屬外觀和仿噴涂的外觀，既達到了更好的視覺效果，又實現(xiàn)了產(chǎn)品的輕量化，減少了環(huán)境污染。”