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　　從分析螺桿擠出機(jī)的工作可知，在螺桿螺槽內(nèi)進(jìn)行著顆粒料轉(zhuǎn)變成熔體的復(fù)雜過程。粒狀或粉狀料供入加料區(qū)后，經(jīng)壓縮、熔化，并以熔體形式供入成型機(jī)頭。沿螺桿長度分為三個功能段。加料段、壓縮(熔融)段和計(jì)量(均化)段。

　　實(shí)際上螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量是由計(jì)量段決定，而壓縮段是最耗能的。

　　圖25和26表示擠出機(jī)計(jì)量段中，沿螺槽軸線及橫斷面上的熔體流速度分布。

　　計(jì)量段中通常認(rèn)為有四個流動分量。

　　第一流動分量是熔體沿螺桿軸線的順流(強(qiáng)制流或正流)，系由螺桿相對于機(jī)筒旋轉(zhuǎn)所形成的;第二分量表征著流動阻礙(逆流或者反流)，系由螺桿和機(jī)頭的阻力所造成，其流向與順流方向相反;

　　第三分量說明確實(shí)存在漏流，它產(chǎn)生于機(jī)筒與螺桿棱外表面之間的縫隙中;

　　第四分量表征螺槽法向表面上、即平行于軸x平面上的環(huán)流;環(huán)流是橫向的，它有助于熔體混合以及溫度場均衡。