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高速注塑機與傳統(tǒng)注塑機的分別

發(fā)布時間:2015-07-21 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料機械 打印

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 高速注塑機與傳統(tǒng)注塑機的比較在此簡單介紹,高速注塑機對比于傳統(tǒng)注塑機的優(yōu)點與功能。

高效

普通注塑機的成型工藝為:鎖模——射出——冷卻——儲料——開模——托模——間隙時間

高速注塑機采用三軸聯(lián)動,通俗講為三回路。成型工藝為:鎖模——射出——冷卻——  開模(同步托模、儲料)——間隙時間。

比如一個產(chǎn)品用普通注塑機的成型時間為10秒,而高速注塑機運用三軸聯(lián)動的原理,成型時間大為縮短約為6,減去兩個小步驟,卻把時間提高約一半速度

環(huán)保

普通注塑機:采用的標(biāo)準(zhǔn)泵,在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。

高速注塑機:采用油泵與伺服馬達(dá)的油電混合型。伺服液壓系統(tǒng)優(yōu)勢有如下:

     1:實行軟啟動模具,不會對電力網(wǎng)絡(luò)造成影響,避免電壓、電輻污染。

     2:可有效的防止油溫過高,降溫良好。大為減少液壓油的替換率。

     3:伺服液壓系統(tǒng)由于有較好的點擊和電力系統(tǒng)齒輪泵,可大為降低機器運行和生產(chǎn)噪音,可較好的改善工作環(huán)境。 

高速注塑機與傳統(tǒng)注塑機的分別

高速注塑機與傳統(tǒng)注塑機的分別

節(jié)能

普通注塑機:使用傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)。

高速注塑機:的液壓伺服系統(tǒng),在工作狀態(tài)下,相較于傳統(tǒng)液壓注塑機能實現(xiàn)20%-80%的高節(jié)能率。

由此可見,高速注塑機相較于傳統(tǒng)注塑機,在高效、節(jié)能、環(huán)保方面如此具有優(yōu)勢。生產(chǎn)力因而不斷提升,以增加產(chǎn)量。

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