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　　共擠出生產(chǎn)一般包括多臺擠出機組成，其接套系統(tǒng)比較復(fù)雜;沒有過多管路和直角彎頭的流線型實用裝置最為理想。接套流道過長，會使壓力下降，影響機器效率，直角彎頭會導(dǎo)致物料積滯。

共擠出機的特征及其對螺桿的要求

　　(一)共擠出機的特征

　　共擠出機是一臺操作靈活，能方便與主機機頭連接以實現(xiàn)共擠出小型單螺桿擠出機。由于共擠出機與主機共擠，因而又區(qū)別于普通單螺桿擠出機而獨具如下特征：

　　(1)靈活式移動機架，方便于共擠出機與任何一臺主機對接或不用時移走。

　　(2)專用螺桿，針對共擠物料流動特性麗專門設(shè)計的螺桿。

　　(3)流道靈活暢順的接口，具備多方位與主機機頭的連接。

　　(二)共擠出機對螺桿的要求

　　1.螺桿的結(jié)構(gòu)形式

　　不同類型的共擠出機所用物料是有區(qū)別的。由于螺桿的結(jié)構(gòu)形式直接受到擠出物料特性的制約，物料的密度、熔融溫度或軟化點、粘度、熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性等都對螺桿的設(shè)計有不同程度的影響，因而擠出物料不同，螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計也是不同的。

　　2.螺桿直徑的大小

　　雖然擠出機的轉(zhuǎn)速是無級可調(diào)的，但為保證螺桿穩(wěn)定工作，實際上其轉(zhuǎn)速有一合理范圍。所以不同直徑的螺桿都有其最佳擠出量范圍。

　　3.共擠出機頭

　　塑料型材共擠出的目的就是將不同性質(zhì)的高聚物擠到同一型材的不同部位，從而賦予型材特殊功能要求，或者獲得最佳的性能、價格。因此在共擠出中，要求在共擠出機頭內(nèi)實現(xiàn)幾種熔體始終在獨立的流道中流動，然后在擠出口前于機頭中匯合并一起擠出。