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　　APET板材是使用間苯二甲酸及二甘醇對(duì)聚酯進(jìn)行改性后的樹(shù)脂經(jīng)擠出成型而得。期間，從機(jī)頭擠出的熔融PET物料經(jīng)過(guò)驟冷定型成片，使樹(shù)脂處于無(wú)定型狀態(tài)，因而PET板(片)材具有很高的透明性;同時(shí)保持有PET的眾多優(yōu)點(diǎn)，如無(wú)毒、高光澤、良好的機(jī)械性能、阻隔性能、印刷性能;易壓花裝飾;易金屬化處理;可用^y射線消毒;可對(duì)廢棄物經(jīng)濟(jì)地加以處理，包括回收利用、燃燒處理等，燃燒時(shí)僅產(chǎn)生二氧化碳和水，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。

　　基于上述優(yōu)點(diǎn)，APET板(片)材熱成型容器被人們視為聚氯乙烯熱成型容器極為理想的替代產(chǎn)品。此外，APET還具有許多性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)聚氯乙烯，如耐低溫性好、耐摩擦性能優(yōu)越等，是一種大有發(fā)展前途的新型塑料包裝材料。

　　APET板(片)材的主要物理機(jī)械性能見(jiàn)表3—13。APET板(片)材的衛(wèi)生性能符合國(guó)標(biāo)GB 131 13—1991的要求。

　　為降低生產(chǎn)成本，提高使用上的某些功能，PET共擠出板(片)材及其熱成型制品得到了不斷開(kāi)發(fā)，并在生產(chǎn)中得到了成功的應(yīng)用。

　　以降低生產(chǎn)成本為目的的共擠出PET板(片)材，多以新料/回收料/新料的三層結(jié)構(gòu)最具代表性?；厥樟系脑倮每擅黠@地降低PET板(片)材的生產(chǎn)成本。

　　以提高使用性能為目的的共擠出PET板(片)材，可以GPET/APET/GPET結(jié)構(gòu)為例，該板(片)材的主要基材是中間層APET，兩側(cè)以少量(10%一15%)的GPET與之共擠出，制得的共擠出板(片)材保持有普通APET板(片)材的一般特性，同時(shí)顯著地提高了熱封合性能，熱封合性能與GPET板(片)材相當(dāng)，而且由于僅上、下兩外層使用少量的共聚樹(shù)脂GPET，原料的總成本也有所降低。