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　　1、前言

　　隨著管材市場的競爭日益劇烈，管材的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要性日益凸顯，市場迫切需要國產(chǎn)的高性能擠出生產(chǎn)線。建筑用冷熱水塑料管生產(chǎn)的特點(diǎn)是：管材口徑小，因此為達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效益，必須有很高的擠出速度和效率，并且管材質(zhì)量的穩(wěn)定性也是用戶最為關(guān)心的問題。

　　雙管生產(chǎn)線生產(chǎn)速度是普通線的一倍以上，特別是規(guī)模比較大的管材生產(chǎn)企業(yè)，減少設(shè)備臺數(shù)，意味著廠房可更有效地使用，并且可以減少人工費(fèi)用支出。設(shè)備臺數(shù)的減少還可使得生產(chǎn)工藝容易控制，這對確保管材質(zhì)量均勻一致非常重要。單臺設(shè)備效率成倍提高有利于管材企業(yè)適應(yīng)市場千變?nèi)f化的要求，能夠在最短的時(shí)間完成客戶的訂單，并且可以減少成品的庫存，加快資金的周轉(zhuǎn)。因此高效率生產(chǎn)始終是國內(nèi)外管材生產(chǎn)商最為關(guān)注的目標(biāo)。

　　雙林“高速一出二雙層管材生產(chǎn)線”是“一出二管材擠出生產(chǎn)線”的升級產(chǎn)品;生產(chǎn)線主要由無齒輪擠出機(jī)、成型模具、自動(dòng)干燥機(jī)、自動(dòng)上料、真空定徑裝置、冷卻裝置、牽引裝置、自動(dòng)切割裝置、自動(dòng)收集裝置、控制系統(tǒng)等主要設(shè)備單元組成;通過同步控制技術(shù)控制擠出量與傳動(dòng)雙履帶牽引機(jī)、飛刀切割機(jī)的運(yùn)動(dòng)相互匹配，并能精確控制擠出機(jī)與擠出模具溫度，實(shí)現(xiàn)聚烯烴管材一出二擠出成型;生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、低能耗、噪音低、輸出力矩大、擠出穩(wěn)定、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

　　2、產(chǎn)品的主要用途、性能

　　聚烯烴一出二管材生產(chǎn)線主要應(yīng)用于城鎮(zhèn)公寓、鄉(xiāng)村給水與地暖管道的生產(chǎn)，適合擠出PP-R、PPB、PPH、PE、PE-RT等材料。

　　3、高速一出二雙層管材生產(chǎn)線特點(diǎn)

　　(1)、采用二臺高效節(jié)能無齒輪精密單螺桿擠出機(jī)共擠技術(shù)，該擠出機(jī)具有外形美觀，安裝拆卸方便，維護(hù)成本低，特別是在節(jié)能、噪音、連接、維護(hù)方面優(yōu)勢明顯。

　　(2)、采用背包式設(shè)計(jì)，有效節(jié)省占地面積和空間。

　　(3)、結(jié)合雙混煉分離型螺桿，可使熔融物料在進(jìn)入摸頭前100%塑化;使擠出無滯料現(xiàn)象。

　　(4)、采用高效雙層雙管擠出螺旋模具，可開具生產(chǎn)需要和用途生產(chǎn)單層管和雙層管。

　　(5)、根據(jù)不同物料配備專用定徑裝置，實(shí)現(xiàn)不同物料管材高速擠出需求。

　　(6)、獨(dú)立可調(diào)整控制的真空定徑箱恒壓閉環(huán)控制系統(tǒng)、使真空定徑平穩(wěn)高效，同時(shí)大幅降低能耗和噪聲，

　　(7)、冷卻箱以及雙管牽引機(jī)切割，牽引機(jī)采用帶獨(dú)立傳動(dòng)技術(shù)，閉環(huán)同步控制，確保上下牽引帶同步一致，雙管牽引獨(dú)立調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)各牽引速度，為了解決一出二生產(chǎn)線噴碼技術(shù)難題，減少用戶對噴碼設(shè)備資產(chǎn)投入和耗材支出，我公司專門開發(fā)了用于一出二生產(chǎn)線的噴碼移動(dòng)裝置，該裝置采用同步電機(jī)傳動(dòng)，滾珠絲桿移動(dòng)，使噴頭定位準(zhǔn)確、移動(dòng)平穩(wěn)。切割采用伺服電機(jī)傳動(dòng)，高速飛切切割，可根據(jù)需要設(shè)定切割長度，為適合多規(guī)格管材使用要求，開發(fā)了開啟式切割?yuàn)A具，以滿足不同規(guī)格高速切割需要。

　　(8)、為了提高管材自動(dòng)化程度，減少人工勞強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，我公司專為該設(shè)備開發(fā)了在線自動(dòng)貼標(biāo)套蓋機(jī)，并獲得的了多項(xiàng)專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，雙管在線自動(dòng)貼標(biāo)套蓋機(jī)，采用移動(dòng)式彈夾機(jī)構(gòu)，裝蓋換夾方便快捷，管架和套蓋貼標(biāo)整體設(shè)計(jì)，使用方便、體積小、易安裝、外形美觀、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。具有彈夾、缺蓋、管帽自動(dòng)篩選、送帽裝置、管帽自動(dòng)檢測、套蓋自動(dòng)檢測篩選裝置，貼標(biāo)自動(dòng)檢測裝置。

　　(9)、能耗比單管生產(chǎn)線降低了30%;占地面積節(jié)省一半、規(guī)模效益高，操作人員只需經(jīng)過短期培訓(xùn)即可上崗操作，相當(dāng)于1名主機(jī)操作手同時(shí)操作2條生產(chǎn)線

　　(10)、可根據(jù)生產(chǎn)需要更換口模、芯模、同時(shí)生產(chǎn)兩根不同口徑或不同壓力等級的管材。該生產(chǎn)線經(jīng)適當(dāng)變換部分單元，即實(shí)現(xiàn)其它聚烯烴管的生產(chǎn)。

　　4、高速一出二雙層管材生產(chǎn)線核心技術(shù)

　　產(chǎn)品采用的主要核心技術(shù)有直驅(qū)式專用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿的無齒輪擠出機(jī)，高效擠出螺桿和模具成型裝置，高真空定徑裝置和冷卻箱，同步傳動(dòng)雙履帶牽引機(jī)，自動(dòng)收卷積，飛刀切割機(jī)及設(shè)備控制技術(shù)。

　　(1)、無齒輪擠出機(jī)

　　聚烯烴一出二管材生產(chǎn)線要求擠出機(jī)的擠出量達(dá)到240-350Kg/h，為提高擠出機(jī)的擠出量，本生產(chǎn)線采用自主研發(fā)的無齒輪擠出機(jī)技術(shù)，該機(jī)特點(diǎn)：高精度、低噪音、高扭矩、低剪切、高效率、低耗能、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn);采用專用伺服電機(jī)及專用紅外加熱裝置通過閉環(huán)控制技術(shù)和傳統(tǒng)擠出機(jī)相比節(jié)電效果達(dá)到30%以上。