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最近,臺州市委宣傳部以及市安監(jiān)局組織的安全生產(chǎn)臺州行采訪團,聚焦各個行業(yè)的安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗以及做法。
在臺州塑料行業(yè)生產(chǎn)車間里,自動灌料系統(tǒng)代替了過去的人工干預(yù),原料的運輸采用自動化。據(jù)負(fù)責(zé)人介紹,自動灌料系統(tǒng)即是直接通過管道運輸,不需要過去的人工搬運。通過管線以及動力將原料吸附過來,能夠減少人力的消耗。
塑料行業(yè)機器換人 減少安全隱患
在生產(chǎn)車間里,一排排注塑機都安裝了全電腦控制的機械手。以往塑料行業(yè)傳統(tǒng)的作業(yè)方式,是用人力搬運塑料成品。對員工的體力消耗極大,往往每班只能工作六個小時。采用機械手后,員工的勞動強度降低,勞動效率卻提高了,負(fù)責(zé)人介紹,當(dāng)沒有采用機械手的時候,一臺機器需要2-3個人去操作;使用了機械手后,一個人操作就足夠了。同時帶來的還有安全隱患的消除,員工搬運成品需要員工近距離操作注塑機械,安全隱患極大,容易發(fā)生安全事故。采用了機械手,人員不需要近距離操作注塑機械,機器人會抓取成品,安全有保障。
過去塑料行業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè),安全隱患較多。按照一地一整治方案,椒江區(qū)綜合利用設(shè)備更新,工藝升級,機器換人等各種手段不斷提升塑料行業(yè)安全生產(chǎn)水平。