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　　據(jù)了解，廣州廣鋼MBA塑料新科技公司自主研發(fā)的廢塑料再生技術(shù)，每年從全球回收處理約4萬噸廢舊塑料。

　　位于南沙區(qū)東部的廣州廣鋼MBA塑料新科技公司(以下簡稱GMP)運(yùn)用自主研發(fā)的廢塑料再生技術(shù)，每年從全球回收處理約4萬噸廢舊塑料，“變廢為寶”，生產(chǎn)出用于雀巢咖啡壺、富士康打印機(jī)、電視、電腦等的再生塑料超過2.6萬噸。僅此一項(xiàng)，就相當(dāng)于節(jié)省12萬噸原油，并減少二氧化碳排放最高達(dá)7.8萬噸，成功探索出一條從白色污染到綠色產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型之路。

　　新技術(shù)處理杜絕二次污染

　　“實(shí)際上，再生塑料和原生塑料從分子上看是完全一樣的。而且，由于克服了廢塑料來源的不穩(wěn)定性，生產(chǎn)出的再生塑料性能比原生塑料更高、更穩(wěn)定。”GMP責(zé)人告訴記者。

　　廣鋼：每年回收處理約4萬噸廢舊塑料

　　記者日前在GMP公司現(xiàn)場看到，沒做處理之前的廢舊塑料，就是一堆高聳的“垃圾山”;經(jīng)過處理之后，它們變身成為一顆顆芝麻大的再生塑料。據(jù)了解，來自全國各地的電子廢料運(yùn)到南沙之后，首先要經(jīng)過一次金屬與塑料的分離。分離后的塑料要破碎撕裂成塊狀。塊狀的塑料根據(jù)密度等物理特性進(jìn)行分選和清洗。清洗后的塑料塊使用物理手段進(jìn)行熔斷和造粒，重新成為一粒粒芝麻大小的塑料粒，共有abs、HIPS和PP三種。

　　GMP負(fù)責(zé)人告訴記者：“由于全程使用物理手段，無添加任何化學(xué)物質(zhì)，所以不會(huì)有任何二次污染產(chǎn)生。僅僅是在熔斷時(shí)，化學(xué)鍵斷裂會(huì)產(chǎn)生少量氣味。”接著，這些芝麻大小的塑料粒將按照客戶需求，進(jìn)行塑料改性。它們走出工廠后，又重新成為汽車、打印機(jī)、電視、電腦的一部分。

　　從白色污染到綠色產(chǎn)業(yè)

　　“得益于高科技，如今的電子產(chǎn)品更新?lián)Q代非?？欤虼硕a(chǎn)生的廢棄電腦、傳真機(jī)、移動(dòng)電話、冰箱、微波爐等就成為我們主要的廢料來源，GMP在全國各地建立了自己的廢塑料回收網(wǎng)絡(luò)。”GMP負(fù)責(zé)人介紹說。據(jù)估計(jì)，目前全世界每年排放電子垃圾(塑料)約4000萬噸，中國每年的廢棄量約為260萬噸。GMP每年從全國各地回收處理約4萬噸，提供再生塑料超過2.6萬噸，相當(dāng)于為國家節(jié)省了12萬噸石油原油。

　　在環(huán)境保護(hù)方面，傳統(tǒng)的塑料生產(chǎn)是通過石油提煉的物質(zhì)，經(jīng)過一系列化學(xué)過程，生產(chǎn)出原生塑料。在這過程中，會(huì)釋放出多種化學(xué)物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。而GMP的生產(chǎn)過程不使用任何化學(xué)物質(zhì)，耗費(fèi)的能量不及生產(chǎn)原生塑料的10%。相比于原生塑料，每生產(chǎn)1噸的再生塑料，就減少約2—3噸的二氧化碳及碳?xì)浠衔锏呐欧?，并能減少堆填及焚燒的廢塑料。僅此一項(xiàng)，GMP每年就可為全球環(huán)境保護(hù)減少二氧化碳排放最高可達(dá)7.8萬噸。

　　據(jù)悉，作為美國MBA聚合物有限公司和廣州鋼鐵企業(yè)集團(tuán)共同控股經(jīng)營的合資公司，GMP成立于2005年。扎根南沙10年來，它一直專注于研究再生塑料技術(shù)，掌握了全球領(lǐng)先的技術(shù)水平。不僅如此，GMP還是MBA第一個(gè)開展商業(yè)化廢舊塑料再生運(yùn)作的工廠，也是國內(nèi)目前唯一一家。自2005年投產(chǎn)以來，該公司年均產(chǎn)值超過2億元，并在2008年達(dá)產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)了盈利。