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　　　所謂改性塑料，是指通過用塑料經(jīng)過填充、共混、增強等方法加工，從而使他們具有阻燃、高抗沖等性能，它具有取代鋼鐵的功能。改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益的一個塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。為了降低塑料制品的成本，提高或改善塑料材料某些方面的性能，增加功能性，都離不開塑料改性技術(shù)。與工程塑料相比、成本上大為節(jié)約，且在性能的設(shè)計上更為靈活，實際上工程塑料有時也需要進行改性處理。

　　改性塑料市場前景廣闊

　　改性塑料廣泛用于汽車、家電、農(nóng)業(yè)、建筑、電子電器、輕工及軍工等行業(yè)。中國正在成為全球改性塑料的最大潛在市場和主要需求增長動力。預(yù)計在未來的5-10年內(nèi)，在下游汽車、建筑、家電等行業(yè)快速增長的拉動下，國內(nèi)改性塑料市場需求將保持10%以上的年增長率。

　　家電是改性塑料的傳統(tǒng)領(lǐng)域。我國已成為全球家電制造中心，彩電、空調(diào)、小家電等國內(nèi)消費和出口仍將保持增長，未來隨著國家3C認證的開展，對家電產(chǎn)品安全性的要求將提高，對改性塑料的需求將有大幅度的增長，隨著人們消費水平的提高，彩電將向平板化、高端化發(fā)展，高端彩電中均需使用阻燃樹脂。因此家電用改性塑料需求增速依然可觀。汽車是改性塑料的新興領(lǐng)域。我國汽車消費潛力巨大，未來幾年產(chǎn)量將保持10%-15%的增速，且有爆發(fā)式增長的可能，隨著汽車廠商利潤的增大，汽車用塑料國產(chǎn)化替代進程將加快，進口替代空間巨大，塑料占汽車自重的比例也將不斷提高。汽車用改性塑料需求增速將達20%左右。

　　近年來隨著國內(nèi)汽車、電氣、電子、通訊和機械工業(yè)的蓬勃發(fā)展，改性工程塑料的需求將大幅上升，各種高強度耐熱型工程塑料將得到廣泛應(yīng)用。象聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)和液晶聚合物(LCP)等高性能工程塑料，由于具有電性能好、耐高溫和尺寸穩(wěn)定等特性，有的還具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化學(xué)性和機械性能，因此在電子電器、汽車、儀機電表、家電、航空、涂料行業(yè)、石油化工以及火箭、宇航等尖端科技領(lǐng)域具有越來越重要的應(yīng)用。盡管工程塑料新品不斷增加，在不斷開拓應(yīng)用領(lǐng)域，并由于生產(chǎn)裝置的擴大，成本逐漸降低，但是，在改性設(shè)備、改性技術(shù)不斷發(fā)展成熟的今天，通用熱塑性樹脂通過改性不斷具有工程化特點，并已經(jīng)搶占了部分傳統(tǒng)工程塑料的應(yīng)用市場，成為塑料工業(yè)持續(xù)發(fā)展的新增動力。

　　企業(yè)生產(chǎn)效益及市場拓展

　　國內(nèi)塑料需求增長率保持在10%以上，改性塑料需求增長率更快，2005年改性塑料的市場容量約為200萬噸。金發(fā)科技是國內(nèi)最大的專業(yè)改性塑料生產(chǎn)企業(yè)，2005年銷售自產(chǎn)改性塑料約16萬噸。金發(fā)科技2005年半年報顯示，公司當(dāng)期銷售各類改性塑料10.89萬噸，較上年同期的8.72萬噸增長25%;實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入15.4億元、主營業(yè)務(wù)利潤1.67億元、凈利潤7237萬元，分別較上年同期大幅增長60%、52%和73%。公司上半年每股收益為0.32元，凈資產(chǎn)收益率為8.37%。2005年上半年，公司塑料原料和改性塑料產(chǎn)品價格均較去年同期有較大幅度上漲，這導(dǎo)致主營業(yè)務(wù)收入增幅遠高于銷售量增幅。金發(fā)科技的阻燃高抗沖聚苯乙烯樹脂、阻燃聚丙烯樹脂、耐候增韌PP專用料及玻璃纖維增強熱塑性塑料等產(chǎn)品在國內(nèi)具備較強競爭優(yōu)勢，技術(shù)水平和產(chǎn)銷量居于國內(nèi)領(lǐng)先地位。

　　公司下游客戶從6年前以彩電行業(yè)為主，拓展到電視、空調(diào)、電熨斗、吸塵器等家電產(chǎn)品，以及汽午，辦公器材，電動工具，燈飾，玩具等領(lǐng)域，避免需求單一的風(fēng)險。目前汽車塑料國產(chǎn)化程度僅20%，隨著汽車行業(yè)利潤降低帶來的國產(chǎn)化程度提高，汽車行業(yè)將成為金發(fā)科技等國內(nèi)專業(yè)改性塑料企業(yè)的目標(biāo)市場。目前公司已成為多家國內(nèi)汽車企業(yè)的合作伙伴。2005年公司汽車用改性塑料銷量約1萬噸，預(yù)計2006年增長70%。目前國內(nèi)電腦用改性塑料主要來自臺灣，也是金發(fā)科技的目標(biāo)市場，2005年金發(fā)科技發(fā)電腦等辦公器材用改性塑料銷量2.5萬噸(目前主要是打印機)，預(yù)計2006年增長60%。2005年公司家電用改性塑料銷量約10萬噸，預(yù)計2006年仍會增長。綜上所述，預(yù)計2006年公司自產(chǎn)改性塑料銷量增幅約30%。2008年以前增長前景依然樂觀。

　　隨著汽車、電子等下游行業(yè)大型跨國公司在中國業(yè)務(wù)規(guī)模的擴大，通用材料、杜邦、旭化成等大型供應(yīng)商正跟隨進入國內(nèi)市場。國外企業(yè)雖然在技術(shù)水平，與上游一體化生產(chǎn)經(jīng)營方面優(yōu)勢非常突出，但市場主要集中在工程塑料等高端市場，僅與金發(fā)科技的PC合金業(yè)務(wù)(2003年收入占比僅3.2%)有競爭。金發(fā)科學(xué)憑借本土廠商更接近市場和客戶的優(yōu)勢，金發(fā)科技管理層規(guī)劃在五年內(nèi)使公司的國內(nèi)市場占有率由當(dāng)前的5%提高到20%，以達到年均30%以上的增長速度。

　　改性塑料的改性技術(shù)

　　常見的塑料改性技術(shù)主要有：

　　1增強技術(shù)

　　纖維增強是塑料改性的重要方法之一，鎂鹽晶須和玻璃纖維均能有效地提高聚丙烯的綜合性能。以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度、低廉的價格以及可以循環(huán)使用等優(yōu)點，目前正逐步取代工程塑料與金屬在汽車儀表板、汽車車身和底盤零件中的應(yīng)用：與玻璃纖維相比.鎂鹽晶須的模塑制品具有更高的精度、尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度，適用于制備各種形狀復(fù)雜的部件、輕質(zhì)高強度阻燃部件和電子電器部件。作為一種改性劑，鎂鹽晶須能大幅度提高聚丙烯的強度、剛度、抗沖擊和阻燃性能。因此，鎂鹽晶須和玻璃纖維在聚丙烯改性中的應(yīng)用越來越受到重視。

　　2增韌技術(shù)

　　礦物質(zhì)增強增韌是最為普遍的改性途徑之一。向聚丙烯原料中添加的礦物質(zhì)通常是碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改善聚丙烯材料的機械性能和沖擊韌性，降低聚丙烯材料的成型收縮率以加強其尺寸穩(wěn)定性，并且由于礦物質(zhì)與聚丙烯基體在成本上的巨大差別，可以大幅度降低聚丙烯材料的成本。

　　礦物質(zhì)增強增韌聚丙烯是所有改性聚丙烯材料在家用電器中應(yīng)用最廣泛的一種。目前，波輪洗衣機和滾筒洗衣機的內(nèi)筒一般使用的都是礦物質(zhì)增強增韌聚丙烯材料，以代替早期的不銹鋼內(nèi)筒。聚丙烯材料經(jīng)礦物質(zhì)增強增韌后，可克服其原有的強度不足、光澤度不好、收縮太大等問題。目前，這種改性聚丙烯除了用于制作洗衣機的內(nèi)筒以外，還被用于制作波輪和取衣口等部件，僅海爾集團對其每年的用量就在1700t左右(每個洗衣機內(nèi)筒約重2kg)。這種材料的礦物質(zhì)添加量高達40%，其拉伸強度達33MPa，斷裂伸長率可達90%以上，缺口沖擊強度約為10KJ/m2。

　　微波爐的很多部件也采用礦物質(zhì)增強增韌聚丙烯材料制造。由于礦物質(zhì)的加入，可以在聚丙烯材料本身較高的耐熱溫度的基礎(chǔ)上，使其耐熱溫度進一步得到提高，以適應(yīng)微波爐對高溫的要求。例如，微波爐門體的密封條、微波爐揚聲器喇叭口、喇叭支架等都采用了這種改性的聚丙烯材料。

　　冰箱上的擱物架現(xiàn)在也基本采用了礦物質(zhì)增強增韌聚丙烯材料。由于與玻璃面板可進行整體注塑，從而很好地解決了原來abs材料的面板沁水問題。

　　3填充改性

　　西門子公司開發(fā)出的這種新型高填充玻纖改性塑料，它可克服常規(guī)玻璃纖維增強熱塑性塑料的缺陷。這種材料的基體是高溫?zé)崴苄运芰先缫壕Ь酆衔?，聚醚砜、聚醚酰亞胺和聚苯硫醚。在玻纖填充量在80%時，改性材料但仍能保持良好的可加工性。用新材料生產(chǎn)的部件具有耐磨損和耐溫變的良好特性。這種新材料可與塑料和金屬粘合，適用于表面模塑設(shè)備加工，潛在的應(yīng)用包括汽車和燃料系統(tǒng)部件、軸承、電子零部件、抗刮傷外殼等，這種玻璃增強物的輔加效益是阻燃性好、能回收利用、高度耐熱和尺寸穩(wěn)定等。

　　4共混與塑料合金技術(shù)

　　塑料共混改性指在一種樹脂中摻入一種或多種其他樹脂(包括塑料和橡膠)，從而達到改變原有樹脂性能的一種改性方法。氟塑料合金是采用國內(nèi)現(xiàn)有的超高分子量聚全氟乙丙烯(FER)為主要原料，與四氟乙烯加填料直接共混，用物理方法制造的。此材料性能超過了世界公認的“塑料王”聚四氟乙烯。

　　5阻燃技術(shù)

　　高聚物的阻燃技術(shù)，當(dāng)前主要以添加型溴系阻燃劑為主，常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴雙酚A，六溴環(huán)十二烷等，其中尤以十溴二苯使用量為最大。溴化環(huán)氧樹脂由于具有優(yōu)良的熔流速率、較高的阻燃效率、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，又能使被阻燃材料具有良好的物理機械性能，不起霜，從而被廣泛地應(yīng)用于PBT、PET、ABS、尼龍66等工程塑料、熱塑性塑料以PC/abs塑料合金的阻燃處理中。

　　阻燃劑家族中的其他品種有磷系、三嗪系、硅系、膨脹型、無機型等，這些阻燃劑在各種不同使用領(lǐng)域發(fā)揮著各自獨特的阻燃效果。在磷系阻燃劑中，有機磷系的品種大都是油液狀，在高聚物加工過程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機磷系中的紅磷，是純阻燃元素，阻燃效果好，但它色澤鮮艷，因而應(yīng)用受部分限制。紅磷的應(yīng)用要注意微?；捅砻姘玻@樣使它在高聚物中有較好的分散性，與高聚物的相容高性好，不易遷移，能長久保持高聚物難燃性能。

　　6納米復(fù)合技術(shù)

　　科研人員發(fā)現(xiàn)，當(dāng)微粒達到納米量級時會出現(xiàn)一種新奇現(xiàn)象，它的周期性邊界被破壞，從而使其聲、光、電、磁、熱力學(xué)等性能呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)材料的極大差異。根據(jù)納米材料的結(jié)構(gòu)特點，把不同材料在納米尺度下進行合成與組合，可以形成各種各樣的納米復(fù)合材料，例如納米功能塑料。

　　一般塑料常用的種類有PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、pvc(聚氯乙烯)、ABS(方烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PA(聚酰胺)、PC(聚碳酸酯)、PS(聚苯乙烯)等幾十種，為滿足一些行業(yè)的特殊需求，用納米技術(shù)改變傳統(tǒng)塑料的特性，呈現(xiàn)出優(yōu)異的物理性能，強度高，耐熱性強，重量更輕。隨著汽車應(yīng)用塑料數(shù)量越來越多，納米塑料很可能會普遍應(yīng)用在汽車上。這些納米功能塑料最引起汽車業(yè)內(nèi)人士注意的有阻燃塑料、增強塑料、抗紫外線老化塑料、抗菌塑料等。

　　增強塑料是在塑料中填充經(jīng)表面處理的納米級無機材料蒙脫土、CaC03、Si02等，這些材料對聚丙烯的分子結(jié)晶有明顯的聚斂作用，可以使聚丙烯等塑料的抗拉強度、抗沖擊韌性和彈性模量上升，使塑料的物理性能得到明顯改善。增強增韌塑料可以代替金屬材料，由于它們比重小，重量輕，因此廣泛用于汽車上可以大幅度減輕汽車重量，達到節(jié)省燃料的目的。這些用納米技術(shù)改性的增強增韌塑料，可以用于汽車上的保險杠、座椅、翼子板、頂蓬蓋、車門、發(fā)動機蓋、行李艙蓋等，某至還可用于變速器箱體、齒輪傳動裝置等一些重要部件。

　　7熱塑性彈性體技術(shù)

　　熱塑性彈性體簡稱TPE/TPR，以SEBS、SBS為基材，是一類具有通用塑料加工性能，但產(chǎn)品有著類似交聯(lián)橡膠性能的高分子合金材料。在多材料模塑中，熱塑性彈性體有4個基本的類型，即苯乙烯嵌段共聚物(SBC)、熱塑性硫化膠(TPV)、熱塑性聚氨酯(TPU)和共聚多酯‘(COPE)。

　　熱塑性聚氨酯彈性體是第一個能夠運用熱塑性工藝加工的彈性體。有聚酯和聚醚兩種類型。聚酯型具有較高的機械性能。聚醚型比聚酯型具有較好的水解穩(wěn)定性和低溫韌性。聚氨酯橡膠具有良好的耐磨性。添加劑可以提高耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，減少摩擦或增加阻燃性。它們在各硬度等級產(chǎn)品中具有很廣泛的應(yīng)用，涉及汽車密封件和墊圈、穩(wěn)定桿套、醫(yī)用導(dǎo)管、起博器和人造心臟裝置、手機天線齒輪、滑輪、鏈輪、滑槽襯里、紡織機械部件、腳輪、墊圈、隔膜、聯(lián)軸器和減振部件。共聚多酯彈性體具有良好的動態(tài)性能、高模數(shù)、高伸長和撕裂強度，還有在高溫和低溫條件下具有良好的抗撓屈疲勞性。通過組合紫外線穩(wěn)定劑或炭黑可以提高耐候性。耐無氧化酸性、一些脂族烴、芳烴燃料、堿性溶液、液壓流體的性能表現(xiàn)為良好甚至優(yōu)異;然而，無極性材料，如強無機酸和堿、氯化溶劑、苯酚類和甲酚會使聚酯降解。共聚多酯在一般情況下比熱塑性彈性體昂貴，應(yīng)用于彈性聯(lián)軸器、隔膜、齒輪、波紋管墊環(huán)、保護套、密封件、運動鞋鞋底、電氣接頭、扣件、旋鈕和襯套中。

　　2006年世界熱塑性彈性體(TPE)消費將接近220萬噸，總產(chǎn)值超過110億美元，2001-2006年間世界消費將保持年均6.4%的增長率。其中，北美消費平均增幅為5.7%，歐洲為4.4%，拉丁美洲則以兩位數(shù)速率快速增長，亞太地區(qū)年均增幅大於8%。高速的增長將帶動各行各業(yè)對TPE的使用。汽車和日用品消費是拉動熱塑性彈性體消費增長的主要因素，不同品種的熱塑性彈性體增長率刁;相同。目前，熱塑性聚氨酯應(yīng)用以年均6.3%的速率增長，主要應(yīng)用于汽車業(yè)預(yù)計未來熱塑性聚氨酯在日用品和體育用品上應(yīng)用會有所突破。

　　外資進入我國改性塑料市場

　　憑借在勞動力和其它生產(chǎn)要素方面的成本優(yōu)勢，全球家電、電腦、電動工具和玩具等制造業(yè)產(chǎn)能正加速向中國轉(zhuǎn)移。同時中國龐大的塑料合金市場也吸引了眾多跨國公司，如朗盛、巴斯大、帝斯曼、巴塞爾和LG化學(xué)等公司紛紛在中國投資設(shè)廠。

　　改性塑料有著廣泛的應(yīng)用前景，吸引了大批外資的強勢進入。為了滿足各行業(yè)的需要，科技工作者也將開發(fā)出多種多樣的改性塑料技術(shù)。