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常用塑料片材熱成型工藝條件

發(fā)布時(shí)間:2014-06-30 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 成型工藝 打印

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  塑料材料的成型性對(duì)于熱成型來說是非常重要的。如聚苯乙烯和聚乙烯的伸長(zhǎng)率都比聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯高,但聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯在較寬的溫度范圍內(nèi)伸長(zhǎng)率變化小,在成型壓力不變時(shí),即使成型溫度有波動(dòng),也能順利成型,而前兩者的成型溫度有小幅波動(dòng)時(shí),就可以引起伸長(zhǎng)率的急劇變化而難以成型。從拉伸強(qiáng)度考慮,聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯對(duì)溫度的依賴性大于聚乙烯和聚苯乙烯,所以聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯不適合生產(chǎn)薄壁制件。因?yàn)楫?dāng)材料與模具接觸后即發(fā)生傳熱而降低溫度,接觸部分彈性模量增加,以致不易產(chǎn)生進(jìn)一步的變形,而未接觸部分則繼續(xù)受拉伸而變薄,達(dá)會(huì)使深尺寸制件的側(cè)壁變得很薄,甚至拉伸時(shí)會(huì)破裂。

  塑料伸長(zhǎng)率對(duì)溫度敏感時(shí),適于用較大壓力和慢速成型,并且適于在單獨(dú)的加熱箱中加熱,再移人模具中成型。而塑料伸長(zhǎng)率對(duì)溫度不敏感時(shí),適于用較小的壓力和快速成型,這類材料易夾持在模具上,用可移動(dòng)的加熱器加熱。

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