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在注塑零件中,收縮率的變化(指對(duì)模具設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù)的樹脂收縮率而言)可能引起超差(正差或負(fù)差)翹曲或開裂,以及形成空洞或型芯粘附等問(wèn)題。在這方面,著色劑的影響不可忽視。某些著色劑,主要是有機(jī)顏料會(huì)形成結(jié)晶核,在聚合物中引發(fā)晶體的增長(zhǎng),結(jié)晶率的變化以及結(jié)晶形態(tài)的變化將引起不同的收縮率。與基體樹脂相比,許多有機(jī)顏料可產(chǎn)生比基體樹脂多達(dá)20% 的收縮。
因添加著色劑而導(dǎo)致收縮率增加時(shí),其解決辦法理論上有兩種:
?、?重新設(shè)計(jì)顏料配方,降低收縮;
?、? 對(duì)高收縮率的顏色采用不同的注塑工藝條件。但實(shí)際上重新設(shè)計(jì)配方有可能導(dǎo)致位變異構(gòu)現(xiàn)象,即在一種光源下,兩種顏色協(xié)調(diào),而當(dāng)光源變化時(shí)就不協(xié)調(diào)了。此外,重新設(shè)計(jì)配方也可能達(dá)不到客戶對(duì)顏色的要求。對(duì)所有不同的顏色采用不同的注塑工藝條件也是不現(xiàn)實(shí)的。但僅從考慮收縮率而言,有兩套工藝條件就夠了,一套用于基體樹脂和添加無(wú)機(jī)顏料的工程塑料,而對(duì)含有機(jī)顏料如鮮紅和深藍(lán)等顏色的塑料,則采用另一套工藝條件。當(dāng)然,為保證零件尺寸公差,在模具設(shè)計(jì)和考慮注塑工藝時(shí),應(yīng)避免處于臨界狀態(tài),以適應(yīng)不同的顏色。
