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4.活化
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經(jīng)敏化的零件,浸入貴金屬鹽(鈀、金、銀)的溶液中,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),在零件表面沉積衛(wèi)層稀薄的貴金屬,這個過程稱為活化.當(dāng)經(jīng)過活化的表面浸入化學(xué)鍍液中時,沉積在上面的貴金屬顆粒就成為催化中心,使化學(xué)鍍得以進行.
?、?離子型活化液
1)硝酸銀型
①. 活化液成分及工作條件 :
?、?活化液中各組分的作用,硝酸銀是溶液中的主鹽。供給銀離子,氨水的加入,可以減少銀離子在空氣中遇光分解的速度,提高活化液的穩(wěn)定性。
③.操作與維護 在操作過程中,應(yīng)注意防止將敏化液帶入活化液。要不斷翻動零件?;罨簯?yīng)避光,溶液中的銀粒應(yīng)及時濾去。重視銀的回收。
2).氯化鈀型
①.活化液成分及工作條件
?、?操作與維護 基本上與硝酸銀型活化液相同.
?、?膠態(tài)鈀活化液
1).配方
2).配制方法
?、?甲液的配制 把氯化鈀充分溶于100mL鹽酸和200mL蒸餾水的混合液中,在28±2℃的條件下,加入固體氯化亞錫,并在不斷攪拌下反應(yīng)12 min.
?、?乙液的配制 將計算量的氯化亞錫加入到需要量的鹽酸中,不斷攪拌至完全溶解后,再加入計算的錫酸鈉,此液為一種白色的乳濁液.
?、?混合稀釋 把預(yù)先配制好的乙液,在不斷攪拌下,緩慢倒入甲液中,并稀釋到1L,即為棕褐色的膠態(tài)溶液.
3).維護
?、?為了避免將零件清洗水帶入活化液,活化前可將零件在下述溶液中浸漬1-3 min.
?、?活化之后應(yīng)設(shè)回收工序.
?、刍罨欢螘r間后,發(fā)現(xiàn)溶液分層時,可按活化液的實際容量加入10-20g/L氯化亞錫,消除分層現(xiàn)象.
④.當(dāng)溫度低于15℃時,活化效果不好,應(yīng)加溫至要求條件.
⑤ 注意過濾泵內(nèi)不能有空氣,否則鈀水易失效。