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　　對(duì)模成型是采用兩個(gè)彼此配對(duì)的單模來(lái)成型。成型時(shí)，首先將片材用框架夾持于兩模之間，并用可移動(dòng)的加熱器對(duì)片材進(jìn)行加熱當(dāng)片材加熱到一定溫度時(shí)，移去加熱器井將兩片合攏。在合攏的過(guò)程中，片材與模具間的空氣內(nèi)設(shè)置在模具上的氣孔向外排出。成型后經(jīng)冷卻、脫模和修整后即得制品，如圖4—11所示。對(duì)模成型的模具，由陽(yáng)模、陰模、夾具及其他附件共同組成。就像沖壓金屬制品一樣，將加熱塑料板(片)材加持于壓機(jī)上的陰陽(yáng)模兩模具之間，啟動(dòng)壓機(jī)，使陰、陽(yáng)二模合攏，把板(片)材強(qiáng)制地?cái)D入模具加壓，形成模具型腔的輪廓，冷卻后脫模，即得制件。

　　對(duì)模成型可制得復(fù)制性和尺寸準(zhǔn)確性好、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品，厚度分布在很大程度上依賴于制品的樣式。陰模一般采用彈性材料，用這種方法，可以在制件底部壓出各種圖案。此法能生產(chǎn)尺寸和外形輪廓都很精確和結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜的制件，但產(chǎn)品存有嚴(yán)重的模具痕跡。適用于拉仲?gòu)?qiáng)度高的、不透明的塑料板(片)材的加工，用來(lái)制造小型盒子或類似的其他容器。