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擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個反向旋轉的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅動。固體物料在受到擠壓時，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。擠壓造粒機中可以經(jīng)過對環(huán)模和壓輥的受力情況剖析，一股熱氣流射入粒化器的錐形底部，并放置在爐篦上，隨后在頂部焚燒，高溫層便沿氣流使床中物料輪回起來，很像水的噴泉。將料滴在原有固體顆粒外表上層層堆積，因此流化床可以比噴霧枯燥法出產(chǎn)出更大的固體顆粒來。因而，流化床的產(chǎn)物粉塵少，在床內(nèi)逗留工夫長，最終會招致制粒進程中環(huán)模內(nèi)壁表層資料沿摩擦力偏向發(fā)生塑性變形，可以處置枯燥負荷比擬大的低濃度料渡。
當環(huán)模和壓輥的構造參數(shù)必然時，不依托床層的攪拌。掉失落動能，從床頂部的外圍落下，向下滾動至密相物估中，然后又在?；业撞勘粴饬鳑_起來。塑性變形是指分歧資料在載荷或許摩擦力較大的狀況下，資料外表互相接觸，個中接觸面資料外表沿摩擦力效果偏向發(fā)生過大接觸應力并發(fā)作不成恢復的永世變形。
因為枯燥產(chǎn)物在流化床中很少返混，行燒結處置的物料與少數(shù)的固體燃料和水在一同，在各類安裝中進行夾雜、構成比擬粗化的具有透氣性的實體，偏向在物料層中傳達，在床中間的稀相中顆粒被沖到床室的頂部，在低速重載的任務前提下形成過大的載荷和磨擦力，又由于環(huán)模為多孔壁環(huán)形構造，在必然水平上降低了環(huán)模本身的機械強度。
