近年來，毛皮清潔生產和節(jié)能減排技術的研究和開發(fā)成為行業(yè)發(fā)展的重點，但是系統(tǒng)的、成熟的和能夠被廣泛推廣的毛皮清潔生產技術還是空白。據(jù)悉，在一些毛皮企業(yè)集中生產區(qū)，地表水和地下水被污染的現(xiàn)象較為嚴重。

　　中國皮革協(xié)會名譽會長、毛皮專業(yè)委員會執(zhí)行主席張淑華在一次會議上表示，中國毛皮產業(yè)近些年來發(fā)展迅速，但粗放型的發(fā)展模式下暴露的問題也亟待解決：減少硝染中污染技術運用不普及，規(guī)模效應暫未形成、從業(yè)者環(huán)保意識不足。為了進一步推進“綠色環(huán)保，節(jié)能減排”長期戰(zhàn)略實施，各地方生產企業(yè)積極響應國家發(fā)展號角。

　　合成革企業(yè)花錢買監(jiān)督受關注

　　溫州一都合成革有限公司負責廢水處理的員工黃從樹收到一份企業(yè)承諾書，這白紙黑字寫的跟往常環(huán)保宣傳單大不一樣群眾舉報企業(yè)環(huán)境違法行為，企業(yè)反要獎勵舉報者5000元。

　　今年4月底，溫州經濟技術開發(fā)區(qū)內永達利合成革、長江合成革、一都合成革、亞展人造革等12家合成革企業(yè)，聯(lián)合向社會發(fā)出《開發(fā)區(qū)合成革企業(yè)公開承諾書》：若企業(yè)出現(xiàn)偷漏排、超標排放等行為的，群眾都可通過12369舉報電話或開發(fā)區(qū)市政環(huán)保局的電話進行舉報。舉報經查實的，企業(yè)除自覺接受環(huán)保部門行政處罰外，還給予舉報者獎勵，獎勵資金由被舉報企業(yè)承擔，并由開發(fā)區(qū)市政環(huán)保局落實給舉報者。

　　毛皮行業(yè)主動求變

　　為實現(xiàn)產業(yè)升級，擺脫過度依靠原料獲利、加工品附加值不高、低價惡性競爭、產量大于銷量的困局，毛皮行業(yè)正在主動求變。

　　張淑華提出了建設“美麗毛皮行業(yè)”的倡議，強調了行業(yè)發(fā)展和環(huán)境保護相協(xié)調的重要性。她在論壇中呼吁，提升全行業(yè)的環(huán)保水平需要各級政府、協(xié)會和全行業(yè)企業(yè)的共同參與。

　　據(jù)了解，本次會議以后，中國皮革協(xié)會毛皮專業(yè)委員會將組織行業(yè)環(huán)保機構和專家，連同地方政府、地方協(xié)會和各地企業(yè)，在有條件的地區(qū)培育幾個生態(tài)環(huán)保樣板基地;同時在各地開展環(huán)保政策、技術宣貫和培訓活動，大力提升主要毛皮加工地區(qū)的環(huán)保水平。

　　嘉興皮革業(yè)在環(huán)保轉型實現(xiàn)突圍

　　為了讓提升效益，實現(xiàn)環(huán)保轉型，嘉興的皮革加工企業(yè)近年來普遍開始向進口藍濕牛皮轉型。浙江祥隆皮革有限公司近兩年來開始進口藍濕皮，變化也隨之顯現(xiàn)。“盡管藍濕皮的成本更高，但是相對于越來越高的排污成本和人工成本來說，去掉了生皮加工環(huán)節(jié)后確實提高了效益。”祥隆皮革董事長陳祥江表示。陳祥江說，目前按照工廠的規(guī)模，排放指標是每天1056噸，如按原來的生產模式，遠遠不能達標。

　　“用藍濕皮后，至少減少了10萬噸用水，每天減少1000噸廢水排放。”陳祥江說，按照目前10元/噸的水處理成本，這筆費用也不可小覷。生皮加工環(huán)節(jié)工作環(huán)境惡劣，每位工人還需要給予每天80元的額外補貼。“原先做生皮加工的前道生產線工人，現(xiàn)在安排到后道工序，這樣也使得每年的產量增加了。”陳祥江透露，祥隆皮革去年銷售額7億元，今年有望超過10億元。

　　外部環(huán)境曾是我國制定皮革業(yè)行業(yè)標準的一大決定因素，歐盟、日本等國家和地區(qū)都曾提出過不同的環(huán)保指標要求，令我國業(yè)者疲于應對。不過此次行業(yè)排污標準升級沒有受外部因素影響，全國皮革工業(yè)標準化技術委員會秘書長趙立國稱，目前由于主要出口目的地的發(fā)達國家經濟態(tài)勢不好，對皮革皮草產品的環(huán)保和技術標準不太會有上升的可能，貿易壁壘壓力較小。