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上海石化PPE擠出機(jī)停車僅66次同比降38%

發(fā)布時間:2013-01-30 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料機(jī)械 打印

  環(huán)球塑化網(wǎng) 1月30日訊

  2012年,上海石化PPE(聚丙烯裝置)擠出機(jī)停車次僅66次同比下降了37.74%;廢次品料同比減少152噸,增效88.16萬元。

  對聚丙烯裝置來說,造粒系統(tǒng)擠出機(jī)停車雖只是局部停車,但每停一次,都會產(chǎn)生大量的廢次品,直接影響裝置生產(chǎn)單耗和能耗。在降本增效的背景下,2012年,裝置從小處著手,將“減少擠出機(jī)停車次數(shù)”納入了裝置年度“開源增效,降本減費(fèi)”目標(biāo)。

  為此,聚丙烯裝置每月召開二次專題會議,對聚丙烯裝置擠出機(jī)階段運(yùn)行狀況進(jìn)行分析,評析擠出機(jī)運(yùn)行“健康指數(shù)”,查找影響擠出機(jī)運(yùn)行周期的問題根結(jié),逐條制定解決方案;每周,裝置都要有計劃地提出、調(diào)整擠出機(jī)檢修內(nèi)容,根據(jù)“該換必?fù)Q、該修必修、修必修好”的原則,落實預(yù)知性檢修計劃,戒除僥幸心理;每天,裝置領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員都會對擠出機(jī)倍加呵護(hù),稍有“傷風(fēng)感冒”就會安排“會診”。

  此外,聚丙烯裝置上下不放過每一次消缺檢修機(jī)會,只要“有縫”就會插進(jìn)一根針,“搭車消缺”,大大降低了“小故障”停車現(xiàn)象。1-12月,聚丙烯裝置共查找和消除了可能導(dǎo)致擠出機(jī)停車,影響擠出機(jī)長周期運(yùn)轉(zhuǎn)的大小隱患49項。

  聚丙烯裝置強(qiáng)化了定期維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),提高維護(hù)要求,不僅加強(qiáng)了擠出區(qū)域離心干燥器、抽氣風(fēng)機(jī)等重要設(shè)備轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑管理,完善了過濾網(wǎng)、過濾器的定期更換制,相關(guān)機(jī)泵、風(fēng)機(jī)的定期切換制;完善了《擠出機(jī)長周期運(yùn)行考核辦法》,加大了擠出機(jī)長周期運(yùn)行績效考核力度,促進(jìn)了擠出機(jī)停車次數(shù)的一降再降;裝置黨支部在擠出機(jī)現(xiàn)場召開組織生活,解決了擠出機(jī)切粒水重復(fù)性故障,消除了三個安全隱患,發(fā)揮了黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用。

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