編者注：郭慶人 新疆天業(yè)（集團）有限公司董事長

尊敬的各位來賓、女士們、先生們：
首先，非常感謝大連商品交易所和中國石化聯(lián)合會提供了這一絕好的學習交流平臺，使我有機會，將新疆天業(yè)聚氯乙烯發(fā)展壯大的情況給大家做一個匯報和交流。

新疆天業(yè)集團就是剛才理事長介紹的，是新疆生產(chǎn)兵團在石河子的一家大型國有企業(yè)，是180萬噸電石，120萬噸聚氯乙烯樹脂，應(yīng)該可以說我們是產(chǎn)業(yè)化配套最完整、生產(chǎn)規(guī)模最大的電石法聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)。同時，我又是一個，世界的滴灌面積最大的企業(yè)，2010年的銷售額是170個億，公司是我們中國第一批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)。也是兩化融合、促進節(jié)能減排示范企業(yè)和良性企業(yè)創(chuàng)建試點的企業(yè)。這些都是去年國家發(fā)改委、工信部的試點單位，天業(yè)牌的聚氯乙烯成為中國的名牌產(chǎn)品。

今天我想跟大家匯報一下，應(yīng)該說作為我個人來講，今天的主題是“塑料產(chǎn)業(yè)大會”，我從事塑料工業(yè)的時間是非常長了，可以說在座的里面，我的資格是最老的，可能國內(nèi)也很難找到比我資格更老的了，我是從下游做起，從聚乙烯再做到聚氯乙烯，為什么說是下游做起呢？在80年代初的，1980年，我當時就生產(chǎn)，是輕工部第一批定點企業(yè)。那時候全國的聚氯乙烯就只有蘭化的3萬噸，那時候很多都是靠進口，現(xiàn)在的話來講，進口都是做期貨的，從美國進口過來就是3個月，甚至是4個月，飄洋航海的過程當中價格很不穩(wěn)定?，F(xiàn)在做期貨市場是好做多了，那時候就開始做期貨。一直歷經(jīng)到現(xiàn)在，去年、今年，連續(xù)兩年我們公司是全國塑料加工行業(yè)的十強的第一名，我在這里講話可以代表兩個行業(yè)，一個是下游加工，一個就是上游。上游今天回到“聚氯乙烯”這個主題，是我1995年全國計劃經(jīng)濟定點企業(yè)的最后一個，最小的6000噸，李總笑了，那時候是最后一個，也是最小的一個。

將近17、18年走下來了，現(xiàn)在成為了全國聚氯乙烯最大的生產(chǎn)企業(yè)，其中歷經(jīng)發(fā)展的艱難困苦我們在座的各位應(yīng)該都是歷歷在目，為什么？我們曾經(jīng)經(jīng)歷過國家把聚氯乙烯定為限制類、淘汰類，而且不是國家就能淘汰、限制住的，是自己要淘汰了，撐不下去了。到90年代末的時候，國家提出了項目規(guī)劃聚氯乙烯要淘汰的時候，聚氯乙烯存在著三大問題：第一，環(huán)境污染；第二，質(zhì)量差；最后造成了什么局面？就是企業(yè)沒有效益，虧損或者是到虧損的邊緣了，國家肯定會將你淘汰了，大量的是靠引進。乙烯法作為國內(nèi)的，作為國家支持的，當時的比例是多少？昨天張秘書長跟我說是3和7，30%是國家鼓勵的乙烯法，30%是國家要淘汰的電石法，30%和70%打肯定是打不過。整個國家的塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，基本上是以引進國外為主體。
從80年代初，蘭化30萬噸開始，到現(xiàn)在的2000萬噸也是走了30年，但是這2000萬噸的烯烴也是靠全引進。十一五的十年時間中，在聚氯乙烯、PVC行業(yè)里面就發(fā)生了一個很大的變化，可以說是翻天覆地的變化。現(xiàn)在的變化是什么？是8：2，就是電石法聚氯乙烯，占據(jù)市場的份額是80%，而且還有增加的趨勢。乙烯法聚氯乙烯是占到了20%都不到，而且還有繼續(xù)減少的可能。為什么呢？以我自己的體會，是我們中國的聚氯乙烯的化工產(chǎn)業(yè)走出了一條民族工業(yè)發(fā)展的道路。以電石法聚氯乙烯的技術(shù)設(shè)備基本上或者大部分以國產(chǎn)為主體，走的技術(shù)線路是自己獨創(chuàng)的。

以我們企業(yè)來講，應(yīng)該說，在02年、03年的時候，十五期間就提出了按照國家的要求，走科學發(fā)展觀，要走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展我們的企業(yè)。我們在聚氯乙烯最底層的時候，就設(shè)計了一個循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的思路。不是被動的，而是積極主動的態(tài)度，不是為了污染而污染，而是用一個產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)進行總體的調(diào)整。以產(chǎn)業(yè)的大循環(huán)結(jié)合我們各個工序的小循環(huán)，來解決我們企業(yè)的第一個治理問題，關(guān)鍵的問題。大循環(huán)就是從煤開始，因為到熱電廠，電石廠，電石渣水泥，聚氯乙烯樹脂，達到了一個聚氯乙烯化工石制的全生產(chǎn)。

應(yīng)該說，一系列的關(guān)鍵技術(shù)的處理，現(xiàn)在按照國家十一五科技支撐的技術(shù)之一、之二、之三、之四都在天業(yè)完成了，而且現(xiàn)在這些技術(shù)成為了我們pvc氯堿行業(yè)的主流技術(shù)。干式乙炔發(fā)生技術(shù)等等，我這里就一筆帶過，不詳細介紹了。用循環(huán)經(jīng)濟的辦法，把一個污染的企業(yè)，主要的是什么呢？大家看到污染最厲害的是最后的電石渣，電石渣如果現(xiàn)在天業(yè)從2003年開始試驗，循環(huán)經(jīng)濟的模式是20萬噸，配套35萬噸水泥，這是行業(yè)里面第一個突破。那個時候的電石渣水泥還是石法的，后來很快的變成了整個行業(yè)的特點了。現(xiàn)在發(fā)展成什么了？后面的兩個40萬噸，05年以后的兩個40萬噸，投入的叫做干法乙炔，電石從電石廠出來以后，一路不落地，一直到水泥出來，這是聯(lián)動生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線確確實實的解決了我們聚氯乙烯的兩個問題，一個是水質(zhì)污染問題，不排水了。第二，干物質(zhì)的污染問題，不拋場了，最后從管道出來的產(chǎn)品。還解決了電石的成本問題，渣子變成了水泥，這是聚氯乙烯生產(chǎn)當中的一個重要的環(huán)境。原來國家要收40元/噸的運輸成本，現(xiàn)在直接的生產(chǎn)出水泥的產(chǎn)品，現(xiàn)在是大幅度的解決了這個問題，這個錢就省下來了。我負責任的講這是一套成熟的工藝，完全可以進行復(fù)制的。

不瞞著大家講，只敢上濕法，不敢上這套技術(shù)，關(guān)鍵是領(lǐng)導有沒有膽量上，干法弄不好會要爆炸的，但是對于成本的降低是一大貢獻。這是第一個突出的技術(shù)。

第二個突出的技術(shù)。就是電石爐凈化，去年在行業(yè)開了兩個會，一個是電石行業(yè)開了一個關(guān)于電石爐的會議，一個是電石渣的，一個就是電石生產(chǎn)時候的煙氣，曾經(jīng)在中央臺曝光過，就是電石污染嚴重，是山西的一家電石廠，濃煙滾滾，非常的可怕，這也是困擾我們的一大難點。我們推動了很長時間的攻克，跟很多的單位合作，解決了這一問題，全部的拉出去發(fā)電。這兩大關(guān)系的技術(shù)解決了，沒有煙排的電石爐，能耗下降了，下降到現(xiàn)在的3000。而氯氣，不但不會到處排，甚至最后是可以點天燈，全部拿去發(fā)電，這又是給電石節(jié)省了生產(chǎn)的成本，國家還獎勵了幾百萬。

這是大循環(huán)方面，還有脫硫以后做石膏，回到水泥里面去。是好幾個億元的利潤了，這樣的情況就發(fā)生了根本的變化。剛才講的是解決了一個用循環(huán)經(jīng)濟的辦法，主動創(chuàng)造的辦法，大循環(huán)加小循環(huán)的辦法，解決了污染問題，還解決了一部分的成本問題。

過去的聚氯乙烯頭上還有一個帽子，就是質(zhì)量差，沒有錯，過去的聚氯乙烯廠有10萬噸的都算大了，一般都是2-3萬噸為主體，30立方還是國家開發(fā)最大的，這樣質(zhì)量能提高嗎？每一戶都不一樣，怎么都弄不上去。這個是一個很嚴重的問題?，F(xiàn)在，我們通過大家的研究，像聚氯乙烯要上都是四十萬噸、三十萬噸，都是電石法。跟國外相比，并不算小，甚至還要大。大型化以后質(zhì)量就穩(wěn)定得多，同時我們整個的在聚氯乙烯的反應(yīng)過程當中，采取了信息化。用信息化來改善我們傳統(tǒng)的方式，這是很穩(wěn)定、很可靠，提高了安全性，提高了質(zhì)量，同時，也為清潔生產(chǎn)提供了可靠的保證。 所以，這一點容易解決，是質(zhì)量、大量、很快的上升，我們現(xiàn)在做的程度，是否就一點沒有問題？而且我們最近對質(zhì)量問題越來越講究，我們瞄準了日本、埃及的標準一個一個的去對，我們的天業(yè)的質(zhì)量水平一個月比一個月的好，我們的目標就是拿著國外的指標，一定要達到，甚至是超過。我們是大循環(huán)，是用先進的新的新興工業(yè)，是站在人家的肩膀上起來的，質(zhì)量完全可以得到保證。所以隨著市場上得到還沒有全部的認可，這只不過是一個時間的問題。這兩個質(zhì)量的問題，應(yīng)該說只要你企業(yè)干得好，只要你重視質(zhì)量，重視他們，完全應(yīng)該搞得好的。不是電石法聚氯乙烯本身工藝上做不到，而是你做得不精細，努力不夠，努力夠了，這個質(zhì)量不應(yīng)該是有乙烯法和聚氯乙烯法的區(qū)別。不相信的，我們可以檢測去。

這兩個方面概括起來，給我們的企業(yè)和行業(yè)帶來了很大的飛躍。成本是持續(xù)下降，利潤持續(xù)提高。我給大家舉一個例子，應(yīng)該說，我們現(xiàn)在的行業(yè)里面的聚氯乙烯，大家都知道了，我們已經(jīng)達到了國家清潔生產(chǎn)一級標準的企業(yè)，我們最嚴格的環(huán)保部門的驗收通過了。應(yīng)該說在這樣的前提下，成本又下降了。

我們說聚氯乙烯行業(yè)現(xiàn)在很大，在這幾年里面，從幾萬噸，幾十萬噸，一下子到現(xiàn)在的幾千萬噸，應(yīng)該說是世界最大，而且正在做強。這次的金融危機，對我們的企業(yè)是一個很大的考驗。我記得金融危機的那一年冬天，到北京開會，金融危機以后市場價格的跳水，一下子跳到5000噸，很多的企業(yè)停產(chǎn)了，國外的企業(yè)都停光了，都挺不住了。我參加北京會議的時候，我們北京的很多同行都在的，我就說信心最重要，我跟大家講要頂住，5000噸也要頂住，一下子市場又扭轉(zhuǎn)了。我到5000多塊錢的時候都虧損了，國外都不生產(chǎn)了，我們還在生產(chǎn)，說明什么？說明我們成功了。我們成本比你們要低了，這是很不容易的。這是一個產(chǎn)品就兩塊，一個成本，一個質(zhì)量，這兩點都做到了，還差什么呢？