聚氯乙烯注射一吹塑塑料瓶
概述 聚氯乙烯注射一吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是用聚氯乙烯樹脂來生產(chǎn)，采用注射成型法先將塑料制成有底型坯，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注一吹中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)異，型坯厚度可預(yù)先調(diào)節(jié)，制品光澤度好，節(jié)省原料。但注一吹成型不適合生產(chǎn)大型和形狀復(fù)雜的容器，又因為要使用注射和吹塑兩副模具，所以設(shè)備投資較大。注-吹中空容器以外形簡單的小型瓶體為主。主要用于醫(yī)藥、食品、化妝品等的包裝。
聚氯乙烯注射一吹塑塑料瓶主要原料及典型配方
聚氯乙烯普通硬質(zhì)透明瓶配方見下表所示。
| 聚氯乙烯普通硬質(zhì)透明瓶配方 | |||||
| 物料名稱 | 規(guī)格型號 | 配比 | 物料名稱 | 規(guī)格型號 | 配比 |
| 聚氯乙烯樹脂 | SG-3、SG-4 | 100 | 硬脂酸鈣 | 0.3 | |
| 鄰苯二甲酸二辛酯 | 0~2 | 硬脂酸 | 1 | ||
| 辛基硫醇銻 | 2~3 | 塑料藍(lán)、分散紫 | 適量 | ||
| MBS | 5~10 | ||||
聚氯乙烯注射一吹塑塑料瓶工藝流程圖 如圖12一9。
聚氯乙烯注射一吹塑塑料瓶生產(chǎn)工藝
注一吹成型實際上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成，而注塑型坯又是整個生產(chǎn)過程的關(guān)鍵。
(1)注塑型坯的工藝控制
①注塑溫度 注射溫度與原材料的品種和特性，注塑機的類型及制品厚度等因素有關(guān)。對無定形聚合物聚氯乙烯，注射溫度要高于其黏流溫度。熔體指數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。使用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型壞所需要的注射溫度高。一般聚氯乙烯的注射溫度為150~900℃ ,注射模具溫度一般為40~80℃。
?、谧⑸鋲毫?一般樹脂的溶體指數(shù)低、型坯壁薄，要求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需要的壓力高。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡可能采用較低的注射壓力。一般聚氯乙烯的注射壓力為78.4~127.5MPa。
(2)吹塑的工藝控制與擠一吹成型的吹塑工藝基本相同。
聚氯乙烯注射一吹塑塑料瓶主要設(shè)備及特點
(1)型坯注射機 與一般注塑機的構(gòu)造基本相同，但注射壓力較低，螺桿長徑比可小一些，壓縮比也不宜過大。
(2)模具 包括注射模具與吹塑模具。注塑型坯的模具與一般注塑模具的材料與加工要求基本相同，但芯模必須是中空的，以便通人壓縮空氣。次塑模具與擠一吹成型模具基本相同。
(3)脫模裝置 與擠一吹成型不同，吹塑過程完成后，打開吹塑模具，將帶著成型制品的芯模送至脫模裝置，由脫模板將制品與芯模分開。
聚氯乙烯注射一吹塑塑料瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
聚氯乙烯注射一吹塑塑料瓶注射一吹塑塑料瓶目前尚無國標(biāo)和部標(biāo)。
