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塑料制品的對模成型方式是怎樣的

發(fā)布時間:2015-10-14 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料加工 打印

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  對模成型是采用兩個彼此配對的單模來成型。成型時,首先將塑料片材用框架夾持于兩模之間,并用可移動的加熱器對片材進行加熱,當片材加熱到一定溫度時,移去加熱器并將兩片合攏。在合攏的過程中,片材與模具間的空氣由設置在模具上的氣孔向外排出。成型后經(jīng)冷卻、脫模和修整后即得塑料制品,如圖4一11所示。

  對模成型的模具,由陽模、陰模、夾具及其他附件共同組成。就像沖壓金屬制品一樣,將加熱塑料板(片)材加持于壓機上的陰陽模兩模具之間,啟動壓機,使陰、陽二模合攏,把板(片)材強制地擠入模具加壓,形成模具型腔的輪廓,冷卻后脫模,即得制件。

  對模成型可制得復制性和尺寸準確性好、結(jié)構(gòu)復雜的塑料制品,厚度分布在很大程度上依賴于制品的樣式。陰模一般采用彈性材料,用這種方法,可以在制件底部壓出各種圖案。此法能生產(chǎn)尺寸和外形輪廓都很精確和結(jié)構(gòu)上較為復雜的制件,但產(chǎn)品存有嚴重的模具痕跡。適用于拉伸強度高的、不透明的塑料板(片)材的加工,用來制造小型盒子或類似的其他容器。

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