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PVC單絲

2012-01-03   瀏覽次數(shù):477

  PVC單絲

  概述 PVC單絲是將懸浮法pvc樹脂、穩(wěn)定劑等原輔材料混合造粒,經(jīng)擠出機擠出成絲,再經(jīng)拉伸處理而制得。PVC單絲有一定的硬度和強度,有韌性和耐化學腐蝕性,用它可以編織紗窗、濾布、蚊帳、防蛀網(wǎng)、繩索、刷子等,廣泛用于水產(chǎn)、造船、化工、農(nóng)業(yè)、民用等各部門。

  PVC單絲原料及典型配方 見下表。

聚氯乙烯單絲原料及典型配方
名稱 單絲 窗紗絲 繩索絲 名稱 單絲 窗紗絲 繩索絲
PVC SG5型 100 100 100 硬脂酸 0.6 0.6 0.6
鄰苯二甲酸二辛酯 3 3 1 硬脂酸鋁 0.6   0.6
鄰苯二甲酸二丁酯 3 5 4 環(huán)氧酯     1
三堿式硫酸鉛 2.8 2 2.5 酞菁藍 13g 15g 10g
二堿式亞磷酸鉛   2   酞菁綠 66g 70g 50g
硬脂酸鋇 0.8 0.7 1.2        
               

  PVC單絲生產(chǎn)工藝流程 如圖11-3所示。

聚氯乙烯單絲原料工藝流程圖
 

  PVC單絲生產(chǎn)工藝

  (1)原料 懸浮法PVC樹脂(PVC SG5型)的黏度為(1.8~1.9)X10-3Pa·s。配料前,必須將PVC樹脂、穩(wěn)定劑、潤滑劑進行過篩處理,以除去雜質(zhì),保證拉絲正常進行,減少斷頭率。所用顏料最好研漿后再使用,這樣可使單絲色澤均勻一致。

  (2)造粒 將配好的粉料送至造粒機擠出造粒,造粒溫度控制在160~170℃。如果用螺桿長徑比較大的擠出機生產(chǎn)單絲,也可省去造粒這道工序,用粉料直接抽絲。

  ( 3 ) 工藝條件 擠出機料筒第1~4段的溫度分別為90℃、120℃、150℃和160℃。機頭為170℃~180℃。冷卻水槽水溫為30~50℃。

  PVC單絲的強度,主要是通過拉伸使大分子和鏈段取向,增加分子間的作用力而獲得的。其強度大小主要由拉伸倍數(shù)決定,根據(jù)單絲的用途選擇適當?shù)睦毂稊?shù),拉伸必須在沸水浴中進行。若生產(chǎn)窗紗絲,為便于編織,要求有較大的結(jié)節(jié)強度和伸長率,對強度要求不高,所以拉伸倍數(shù)可小些,為2. 5~3. 5倍;生產(chǎn)繩索絲要求強度高,伸長率小,這就要使拉伸倍數(shù)大些,為3. 5~4. 5倍。為了使單絲質(zhì)量穩(wěn)定,提高熱收縮溫度,減少回縮。要在沸水浴巾進行熱處理,還要使第三拉伸輥的轉(zhuǎn)速比第二拉伸輥的轉(zhuǎn)速慢3%一5%。

  PVC單絲主要生產(chǎn)設備

  (1)擠出機 一般使用SJ-45或SJ-65型擠出機。螺桿長徑比為(20 ~22 ):1。擠出機與機頭聯(lián)結(jié)處應放置過濾網(wǎng)和過濾板,過濾網(wǎng)有鐵網(wǎng)((40目)和銅網(wǎng)(60目),使用時兩層鐵網(wǎng)夾一層銅網(wǎng),防止雜質(zhì)進入機頭堵塞噴絲孔,也可避免由于雜質(zhì)的原因引起單絲斷頭。

  (2)機頭 生產(chǎn)PVC單絲一般使用直角式機頭,機頭內(nèi)流道要呈喇叭口形,大小端直徑比一般為D/d=(2~4):1,這樣可以產(chǎn)牛一個壓縮比,將物料壓實。

  分流器擴張角一般為30°~50°,分流器四周流道的截面積應大于噴絲孔截面積的總和。機頭和噴絲板的結(jié)構(gòu)同聚乙烯單絲的機頭和噴絲板結(jié)構(gòu)相同。噴絲板的孔數(shù)一般為12~60,噴絲孔的長徑比為((4~10):1;噴絲孔需要精密準確地加工,各孔的孔徑、各孔的中心距、孔的平直部分長度均要相等,否則會影響絲的質(zhì)量。

  (3)冷卻水箱 單絲從噴絲孔出來溫度約180°C,為防止單絲相互粘連、防止單絲氧化,必須使單絲迅速冷卻,水溫應控制在30~40℃,水面趴噴絲板的距離以15~50mm為宜。水箱要有一定的容積,如lm0.4mX0. 7m。

  (4)拉伸設備 未經(jīng)拉伸的單絲較粗,強度低,伸長率大,不能使用。必須將冷卻定型的單絲加熱到玻璃化溫度以上,熔點以下,沿長度方向拉伸一定的倍數(shù),使分子沿拉伸方向取向,從而提高單絲強度。生產(chǎn)PVC單絲的拉伸設備為二臺輔機和兩個熱水槽,每臺輔機有一個主動輥(直徑約200mm)和一個從動輥(直徑約70mm ) ,輥長約200~250mm ,為便于排絲,兩輥約成10°左右的角度。動力應采用無級變速裝置,第一輔機拉伸輥轉(zhuǎn)速為10~20r/min,第二臺拉伸輥轉(zhuǎn)速為30~80r/rmin。水槽長約1.5~1.8m,用蒸汽直接將水加熱至沸騰;或在水槽中裝置套管,將電護絲套上絕緣瓷環(huán)穿入套管中,用電加熱,將水加熱至沸騰。

  (5)卷取裝置 同生產(chǎn)聚乙烯單絲的裝置相同。為了使絲纏繞均勻,松緊一致,最好采用力矩電機,這樣可保證卷取時張力恒定。

  (6)配料 如果用高速捏合機配料,混合約5 min,用一般低速捏合機混合約20~30min。

  PVC單絲產(chǎn)品標準及性能

  (1)細度 PVC窗紗絲Φ(0.24mm±0.03mm);

  PVC繩索絲Φ(0.22mm±0.03mm)。

  (2)外觀

  ①成品絲光滑柔軟,顏色均勻一致;

 ?、诓辉试S有雜質(zhì)、氣泡和裂紋;

 ?、鄄辉试S有亂絲和未拉伸絲,兩個斷頭間距離不得小于500m。

  (3)物理力學性能指標 見下表。

聚氯乙烯單絲主要物理力學性能指標
名稱 單位 繩索絲 窗紗絲
纖度 g/km 4.1~77.8 450~750
拉伸強度 g·km/g ≥1.9 ≥1.7
拉伸伸長率 % ≤25 ≤30
結(jié)節(jié)強度 g·km/g ≥1.0 ≥1.2

 


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