注射模澆口就是塑料進入型腔的部分，澆口的形式有多種，但是硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的澆口形式一般僅三種：
?、僦醒霛部?直接澆口)：無分澆道，塑料直接進入型腔，用于單型注射模和大型制件中。
②直的梯形澆口：這種類型的澆口應(yīng)用最廣泛，澆口由側(cè)向通入型腔，在塑料上形成的澆口成扁平狀，容易修飾。
?、郯雸A形澆口：為了減少流動阻力，硬質(zhì)聚氯乙烯塑料比較適用于這種澆口，缺點是加工比較麻煩。
其它如環(huán)形、扇形、盤形等澆口都不適用于硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的加工成型。
硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的成型澆口，一般偏大一些較好。但過大時，由于注射壓力不夠或保壓時間不夠，可能會造成回流塑料表面有凹陷。澆口過小，會產(chǎn)生摩擦燒焦或表面皺皮現(xiàn)象，一般正確的尺寸是要通過試模后修正得出。
澆口設(shè)計注意事項：
(1)澆口的位置對制品質(zhì)量有很大的影響，由于硬質(zhì)聚氧乙烯塑料的流動性差，因此，結(jié)合能力小，故在成型過程中要避免分股冷料與冷料相遇，使結(jié)合處的強度降低。在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，盡量使料呈螺旋形注人型腔，此時可按切線方向設(shè)置澆口，使塑料的冷料與熱料相遇，結(jié)合強度可以改善。當(dāng)塑料件中有嵌件或成型桿時，澆口也最好設(shè)置在切線方向，以使成型桿不會變形。
(2)制品厚度不等時，澆口應(yīng)該放在制品的較厚部分，因為這里的收縮性較大，則要求致密性好，一般來說塑料制品離澆口近處壓實性好，物料容易補充。
(3)長形的桿狀制品，澆口不應(yīng)設(shè)置在兩端近主澆道處，不應(yīng)使物料的路線太長，若太長，中間會合處結(jié)合能力不好，產(chǎn)品容易彎曲。這時可以設(shè)計兩只澆口，一只澆口放在端部，一只澆口放在中央，以彌補注料不足的缺陷。
(4)澆口不能設(shè)在制品的正面和水平面上，最好設(shè)置在注射模的分型面處，且是制品尺寸最大的地方，便于清理及修正澆口。
(5)如果制品的面積較大，可以同時設(shè)置幾個澆口，但澆口不宜太大，以免造成過多的接縫線。特別是圓筒形或正方形薄壁制品，對稱澆口可以減少尺寸形變。
