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伊之密合金塑料新技術研發(fā)

2015-07-16   瀏覽次數(shù):359

環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊:

   伊之密在四年前收購了美國HPM的知識產(chǎn)權(包括制造半固態(tài)金屬的成型技術)。這這項技術的專利紙杯三家不同廠家獲得。HPM的研制出了世界第一個半固態(tài)合金塑料,可是到了后來以為某些歷史原因就停止了生產(chǎn)。
半固態(tài)金屬的成型技術
伊之密合金塑料新技術研發(fā)

  伊之密收購HPM后,恢復了HPM對鎂合金半固態(tài)成型技術的應用推廣,并在2013年與HPM北美公司結合該項技術的獨家優(yōu)勢,參考國際最先進的技術,啟動研發(fā)第二代HPM半固態(tài)鎂合金注射成型機UN650MGII。

  伊之密表示,HPM機器的技術和設計給予了很多啟發(fā)。第二代機器UN650MGII在高速注射閉環(huán)控制技術、料管組件、高速開合??刂萍夹g等關鍵技術取得了重大突破,經(jīng)過性能測試,各項技術指標全面提升,已經(jīng)達到了國際先進水平。

  伊之密把新一代機器定位于高端市場,今年推向市場的同時與客戶密切互動,進一步完善產(chǎn)品。計劃2016年加大市場推廣力度,同時加強開發(fā)市場應用,尤其是針對汽車配件領域的應用做相關研發(fā)。"我們希望在2016年,半固態(tài)鎂合金注射成型項目無論是在點上,還是面上,都有明顯的增長。"

  該公司表示,UN650MGII不僅在性能上能與日本機媲美,而且通過采購國內(nèi)零部件,在成本和售價上比日本機更有優(yōu)勢,也能為國內(nèi)客戶提供本土化的、快捷的服務和技術培訓。

  據(jù)介紹,半固態(tài)鎂合金注射成型機比壓鑄機有更大的優(yōu)勢,成型質量、后加工都更優(yōu)質,成品率、合格率也比冷室壓鑄機高,而且該類設備不需要SF6保護氣體(SF6是溫室效應氣體,它對溫室效應的影響相當于CO2的約25000倍)。

  對應用行業(yè)而言,半固態(tài)鎂合金注射成型機更符合現(xiàn)在3C、汽車配件對輕量化的要求。有研究數(shù)據(jù)表明,生產(chǎn)同樣的汽車配件,冷室壓鑄機生成的產(chǎn)品重量為4kg,但流道重量就有10kg,而采用半固態(tài)鎂合金注射成型技術和熱流道技術,只有2.5kg的產(chǎn)品重量,沒有流道重量。

  伊之密計劃在2016-2017年,推出針對汽車配件市場的1000噸以上的半固態(tài)鎂合金注射成型機,這將是目前世界上最大的鎂合金注射成型機器,將大大地拓展半固態(tài)注射成型工藝的應用領域。同時將與國外公司合作研發(fā)熱流道技術,將金屬成型技術推向新的高度。

  伊之密今年推出第二代半固態(tài)鎂合金注射成型機,冠以美國HPM品牌,定位高端市場。

  該公司已經(jīng)持續(xù)關注這項技術很久,透過自我技術的研發(fā)改良以及與多方合作,伊之密成功研制出第一代UN250MG和UN650MG原理樣機,并且成功獲得了發(fā)明專利。

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