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用戶在選擇與購(gòu)買熱流道系統(tǒng)時(shí)會(huì)涉及很多具體技術(shù)環(huán)節(jié)。如果用戶具備良好的與熱流道相關(guān)的技術(shù)知識(shí)，就容易選擇與購(gòu)買好最合適的熱流道系統(tǒng)，保證后面注塑生產(chǎn)過(guò)程順利和提高產(chǎn)品質(zhì)量。1. 熱流道產(chǎn)品系列的正確選擇
熱流道供貨商常常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，將其熱流道組件制成產(chǎn)品系列。如大的塑件使用大尺寸的噴嘴加工，小的塑件用小尺寸的噴嘴加工。
所以用戶在正確地選擇熱流道類型(既是選用熱尖式還是及閥式系統(tǒng))以后，就是熱流道產(chǎn)品系列的選擇。并由此決定模具的結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計(jì)制造。如果熱流道產(chǎn)品系列選擇的不正確，到了模具加工后期或在塑件生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)，其錯(cuò)誤是非常嚴(yán)重并很難挽救的。為幫助正確地選擇熱流道產(chǎn)品系列，每個(gè)熱流道供貨商都有一些指導(dǎo)性的技術(shù)檔供使用參考。用戶應(yīng)與熱流道供貨商密切合作，選擇好熱流道產(chǎn)品系列。
2. 熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失
熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不容忽視。許多熱流道模具用戶有一種誤解，既認(rèn)為冷流道相比，熱流道的注塑壓力損失要小很多。原因是位于熱流道里的塑料溶體在整個(gè)注塑過(guò)程中始終是熱的。
其實(shí)很多時(shí)候情況正好相反。在熱流道模具中由于熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，會(huì)使溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動(dòng)距離大大增加。 因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也往往較大。
在實(shí)際應(yīng)用中，由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過(guò)大，造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對(duì)加工流動(dòng)性差的塑料(如PC，POM等)，溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動(dòng)距離大的，或制件重量大等情況，都應(yīng)采用CAE軟件進(jìn)行流道分析計(jì)算。側(cè)重于流道分析計(jì)算的CAE軟件有MoldCAE等。
3. 標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)熱流道系統(tǒng)
各個(gè)熱流道廠家都提供標(biāo)準(zhǔn)與非準(zhǔn)標(biāo)兩種熱流道系統(tǒng)。如有可能，用戶應(yīng)盡量選擇準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)。既盡量選擇準(zhǔn)標(biāo)長(zhǎng)度與尺寸的噴嘴，熱流道板，澆口鑲件等。其好處是準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)比非準(zhǔn)標(biāo)熱流道系統(tǒng)價(jià)格低，交貨期要短很多。而且零件有互換性，有利于將來(lái)的使用與維護(hù)。一旦某個(gè)零件壞了，再買另一個(gè)準(zhǔn)標(biāo)零件裝上就行了。常見的標(biāo)準(zhǔn)熱流道板的形狀有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X形狀，8腔XX形狀等。
4. 模具上型腔數(shù)與布局的選擇
用戶在設(shè)計(jì)熱流道模具選擇型腔數(shù)時(shí)，除了盡量多放型腔提高生產(chǎn)效率外，還應(yīng)考慮熱流道的設(shè)計(jì)問(wèn)題。 模具上型腔數(shù)與布局的選擇應(yīng)有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動(dòng)平衡。舉例來(lái)說(shuō)，若將幾個(gè)形狀相同的型腔布置成一列，則最好把型腔數(shù)選為2個(gè)或4個(gè)，而不要選為3個(gè)。
因?yàn)閷?duì)2型腔或4型腔成一列的模具，可將其熱流道設(shè)計(jì)成完全自然平衡的系統(tǒng)。相反的，3型腔的模具則需對(duì)熱流道分流板進(jìn)行人為流動(dòng)平衡。既在熱流道分流板上對(duì)不同的流動(dòng)路經(jīng)采用不同的澆道尺寸，以力圖達(dá)到流動(dòng)平衡的目的。流動(dòng)平衡的好壞就取決于具體的熱流道設(shè)計(jì)人員工作質(zhì)量了。所以用戶應(yīng)盡量選擇有利于流動(dòng)平衡的型腔數(shù)(如選16型腔而不選15型腔等)，以消除人為設(shè)計(jì)流動(dòng)平衡所帶來(lái)的任何失誤。
5. 最小型腔距離的限制
在設(shè)計(jì)生產(chǎn)微小零件的模具時(shí)，人們一般希望將型腔距離安排的盡量近一些，這樣模具可緊湊些并可能放上更多的型腔。 但最小型腔距離會(huì)受到熱流道組件如噴嘴之間最小距離尺寸的限制。所以用戶在設(shè)計(jì)型腔距離很近的模具時(shí)，要注意檢查最小允許噴嘴距離。以避免模具設(shè)計(jì)返工。
6. 加工塑料的種類
在選擇熱流道系統(tǒng)時(shí)，加工塑料的種類是一個(gè)非常重要的考慮因素。若加工玻璃增強(qiáng)的塑料(如玻璃增強(qiáng)尼龍材料等)就應(yīng)選用耐磨性好的澆口鑲件。 若加工容易熱分解的塑料(如pvc)就應(yīng)選用澆道通暢，沒有流動(dòng)死角的熱流道系統(tǒng)。若加工流動(dòng)性差的塑料(如PC)就應(yīng)考慮選用較大的噴嘴系列，及在熱流道板中使用較大的澆道截面尺寸等。
7. 熱流道產(chǎn)品的成熟性
每種熱流道產(chǎn)品的成熟性與應(yīng)用歷史長(zhǎng)短是不一樣的。一個(gè)新面世的熱流道產(chǎn)品是需要較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)逐步完善的。熱流道廠商在不斷引進(jìn)新產(chǎn)品的同時(shí)，也會(huì)淘汰經(jīng)實(shí)踐證明不合適的熱流道產(chǎn)品。所以用戶應(yīng)盡量選擇成熟性好，比較流行，應(yīng)用歷史長(zhǎng)的熱流道產(chǎn)品。對(duì)于這類產(chǎn)品無(wú)論是熱流道廠商，還是別的熱流道用戶，都有較多的經(jīng)驗(yàn)和成功案例可以供經(jīng)驗(yàn)不多的新用戶借鑒。
8. 熱流道系統(tǒng)發(fā)貨前的狀態(tài)
有的熱流道供貨商在將其熱流道系統(tǒng)發(fā)貨給用戶之前，會(huì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一定的測(cè)試。對(duì)非常重要的應(yīng)用項(xiàng)目甚至?xí)M(jìn)行實(shí)際注塑成型實(shí)驗(yàn)。 但每個(gè)熱流道供貨商在熱流道系統(tǒng)發(fā)貨前的測(cè)試范圍是不一樣的。用戶應(yīng)予以了解，做到心中有數(shù)。
9. 熱流道的多區(qū)域溫度控制
用戶若需要購(gòu)買大尺寸復(fù)雜的熱流道系統(tǒng)，或加工對(duì)溫度敏感，加工參數(shù)范圍狹窄的塑料，則應(yīng)選擇具有多區(qū)域分別控溫的熱流道設(shè)計(jì)方案。 這樣用戶可根據(jù)需要對(duì)溫度分布進(jìn)行局部調(diào)整和控制。
一個(gè)理想的熱流道系統(tǒng)應(yīng)該有均勻一致的溫度分布。但實(shí)際上會(huì)有多種原因?qū)е聼崃鞯栏魈帨囟鹊牟煌Ｈ鐭崃鞯兰訜峤M件的質(zhì)量原因，熱流道系統(tǒng)與模具結(jié)合配合處熱量的過(guò)度喪失，塑料溶體在熱流道里各處剪切熱的不同等。熱流道系統(tǒng)尺寸越大越復(fù)雜，就越應(yīng)該選擇具多區(qū)域溫度控制的熱流道系統(tǒng)。
10。有換色要求的應(yīng)用項(xiàng)目
有的用戶用同一個(gè)模具生產(chǎn)具有不同顏色的同一品種的塑件，這就是有換色要求的應(yīng)用項(xiàng)目。在訂購(gòu)熱流道時(shí)，應(yīng)盡量選擇澆道體積小的熱流道系統(tǒng)以加速換色過(guò)程和減少?gòu)U料。 同時(shí)熱流道系統(tǒng)中的任何流道轉(zhuǎn)彎處都必須圓整光滑，沒有流動(dòng)死角。若用閥式熱流道系統(tǒng)生產(chǎn)有換色要求塑件，在閥針的后面常常會(huì)有流動(dòng)死角(DEAD SPOT)，須給予格外注意。
11.一模異型多腔模具
在設(shè)計(jì)一模異型多腔考慮模具時(shí)，必須考慮流動(dòng)的平衡問(wèn)題。如果零件尺寸重量差別過(guò)大，各型腔的注塑壓力差別在200-300BAR以上的話，靠改變熱流道系統(tǒng)里的澆道尺寸是難以達(dá)到流動(dòng)平衡的。如果在一模異型多腔模具中流動(dòng)不平衡，就會(huì)出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，別的零件卻充模過(guò)度，飛邊大殘余應(yīng)力高等問(wèn)題。這時(shí)應(yīng)考慮使用閥式熱流道系統(tǒng)，或改變模具的整體設(shè)計(jì)方案。閥式系統(tǒng)允許用戶在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻關(guān)閉早期充滿的型腔澆口，以避免這些型腔的充模過(guò)度問(wèn)題。
12.型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系
與型腔體積相比，熱流道系統(tǒng)的澆道體積不可過(guò)大。否則塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生熱分解。無(wú)法生產(chǎn)合格塑件。如果塑料制件重量實(shí)在太小，就應(yīng)采用冷熱澆道并用的方案。因使用冷澆道后注射量增大，有助于改進(jìn)型腔與熱澆道體積的比例關(guān)系，縮短塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里停留時(shí)間。
13.采用試用模具
熱流道模具比較貴重，尤其是高型腔數(shù)的熱流道模具(如96，128型腔等)，價(jià)格就更高。如果是要開辟一個(gè)新的應(yīng)用領(lǐng)域，經(jīng)驗(yàn)不足，或是試圖采用較新的熱流道組件(如噴嘴或新的澆口)等，就應(yīng)考慮先制做一個(gè)簡(jiǎn)單的，單型腔的試用模具，來(lái)進(jìn)行方案的可行性研究驗(yàn)證。取得足夠經(jīng)驗(yàn)后，再制做價(jià)格貴重正式的工作模具。
14.模具圖上熱流道組件的繪制
熱流道供貨商一般都會(huì)將其熱流道組件制成電子圖庫(kù)，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)繪制模具圖時(shí)，可以從熱流道組件電子圖庫(kù)中選取需要的噴嘴等組件圖，放到合適的模具位置上。因熱流道供貨商會(huì)經(jīng)常更新?lián)Q代其熱流道產(chǎn)品，所以用戶應(yīng)注意從熱流道廠家不斷的索取最新的圖庫(kù)。雖然人們已開始用3D方法設(shè)計(jì)模具，但目前各熱流道供貨商的熱流道組件電子圖庫(kù)絕大多數(shù)仍是2D的。一些廠商已開始著手建立3D熱流道組件圖庫(kù)，以適應(yīng)3D模具設(shè)計(jì)發(fā)展的。
