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塑膠密煉機 環(huán)保型密煉機 密煉機供應商
業(yè)習慣，提高我們的工作效率，從而從一方面來說，可以減少車間機器作業(yè)失誤造成的危害幾率。
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據(jù)實際配方,正確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機預熱好后,穩(wěn)定一段時間,預備煉膠;
按照以上方法和技巧使用密煉機規(guī)范操作，在很大的方面來說也是為了我們自身的安全著想，是為了企業(yè)的正常發(fā)展，從身邊的小事開始做起，按照規(guī)范來實施操作步驟。
塑膠密煉機 環(huán)保型密煉機 密煉機供應商 性能優(yōu)勢：
1、混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；是開煉機的2-3倍；
2、較好的克服粉塵飛揚；
3、減少配合劑的損失；
4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；
5、操作安全便利，減輕勞動強度；
6、有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等；
7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉；
8、密煉室鍍鉻層在0.12~0.18mm，高于同類廠家，使混煉室使用壽命大大增加；
9、電氣原件采用進口品牌產(chǎn)品，運行穩(wěn)定，精確；
10、轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強的物料.2.材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)；
11、減速機采用硬齒面，傳動扭矩大，并且材質(zhì)采用軍事工業(yè)上用的42鉻鉬高硬度材料并經(jīng)氮化處理；
12、主機卸料時采用反轉(zhuǎn)卸料，清料干凈，便于清洗；
13、轉(zhuǎn)子軸端密封環(huán)采用本公司獨有技術(shù)，密封性能好。
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