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慈溪市浙東金屬容器制造廠

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PE法蘭泄漏的檢測及處理方法
發(fā)布時間:2018-12-05        瀏覽次數:171        返回列表

? ? 閥門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據設計要求安放密封墊片,依靠連接螺栓所產生的預緊力達到足夠的比壓,阻止介質向外泄漏。墊片材料和結構有:橡膠墊片、橡膠墊片、石墨墊片、不銹鋼和石墨纏繞式墊片、波紋管形和金屬墊片。墊片密封屬于強制密封。常用平焊法蘭夾具有很多結構,可根據泄漏部位的情況選用相應的平焊法蘭夾具結構。?

普通夾具堵漏法(適用于法蘭付間隙6mm以上的法蘭)?

1)裝夾具,把注射孔都裝上注射閥,擰緊,使它們處于打開的狀態(tài)。?

2)泄漏孔附近保證一個以上的注射孔。?

3)注射孔內側小孔的邊緣應與法蘭螺孔邊緣貼近。?

4)調整夾具與法蘭圓周間隙小。?

5)緊固夾具,檢查兩半夾具的平面間隙,如果在3mm以下,為理想,可以用加薄墊片辦法,完成緊固夾具。如果平面間隙在6mm以上,則應檢查夾具本身和法蘭付相關面的情況,找出原因,采取處理或修理措施滿足上述要求。

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凹凸面法蘭、榫槽面法蘭的特殊堵漏方法?

在凹凸面或榫槽面法蘭的泄漏點附近鉆φ3-φ4mm的孔直達凹槽中,然后用G型卡具或專用注射夾具注入密封劑即能消除泄漏。這種方法的關鍵是所鉆注射孔必須對準凹槽中的泄漏點。

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局部堵漏法(用于壓力不高的大直徑法蘭)

?1)整體用夾具局部注入密封劑?采用著這種方法的原因是考慮到此法蘭的泄漏點消除后,其它地方出現泄漏是便于處理。?裝上夾具,在泄漏點的兩側加擋板,防止注入密封劑從局部密封腔溢出。擋板以螺栓為依托,插到螺栓上,上部嵌入夾具凹槽內用螺栓壓緊,下部一直到達法蘭凸臺和墊片上,寬度等于法蘭付間隙。?調整好間隙后,按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。?

2)局部夾具?夾具的截面為凸形,兩側加盤根槽,注入密封劑壓緊盤根。?夾具寬度覆蓋法蘭付外圓周上,夾具的圓周長度應至少能覆蓋泄漏點每側一個小扇形(兩個螺栓之間空間)。?夾具的固定靠在法蘭螺栓上的帶圓環(huán)螺栓,每個小扇形不得少于1個注射孔。按“中間操作法”注入密封劑并消除泄漏。

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法蘭付全密封方法(用于泄漏法蘭周邊有缺陷和帶透鏡墊法蘭泄漏)

?1)按管道設計夾具?

2)在法蘭付間隙中纏繞盤根或金屬絲,防止密封劑進入間隙中去。?

3)用“0°操作法”注入密封劑消除泄漏。?

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焊(鑲嵌)軟鉛法蘭夾具(適用于溫度、壓力不高,法蘭付間隙<5mm的法蘭墊片泄漏)?

1)制作鑲嵌軟鉛法蘭夾具?在法蘭夾具內圓切開比法蘭間隙寬的槽,深5-8mm,然后在槽內鑲嵌入軟鉛。?

2)確定注射密封劑接口?這種夾具可以在夾具圓周上開注射孔,如同普通法蘭夾具一樣,這是法蘭付間隙好在3-5mm之間,把夾具裝在法蘭付上定好位置后,可以用小鉆頭從注射閥上向軟鉛上通孔。如果法蘭付間隙很窄,可以通過螺孔注入接頭注射密封劑。?可根據具體情況選用“0°操作法”或“中間操作法”注射法加注密封劑。

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填料充填法蘭夾具(用于法蘭付間隙在3mm以下的法蘭墊片泄漏)

?1)制作填料充填法蘭夾具?夾具由兩部分組成—填料盒和填料壓蓋?

?2)確定注射密封劑接口?用注射螺母取代法蘭螺栓一側螺母,通過螺孔注入密封劑。

?3)操作步驟和方法?(1)用G型卡具在法蘭付泄漏點附近加緊,松開螺栓一側螺母,擰上注射螺母。用同樣的方法在其兩側分別逐一擰上兩個注射螺母。?(2)把夾具的填料盒部分裝在法蘭付圓周上,用相應尺寸的石?棉盤根仔細填入填料盒內并搗密實。?(3)裝上填料壓蓋,把填料壓緊。?(4)用中間注射法注入密封劑,直到把泄漏消除。?(5)把其余注入密封劑的部位按照順序注入密封劑。?(6)再用G型卡具夾緊,注意把注射螺母換下,裝上原來的螺母。?

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用頂壓注射法消除泄漏?當壓力不高,泄漏不是很大時,可以用頂壓注射法消除泄漏。

其方法是:預先制作一塊寬度等于平焊法蘭付間隙的弧狀壓?板,中間鉆φ4mm注射孔,如有可能預先把軟填料填入泄漏孔中,快速把壓?板壓下,緊固頂桿,通過頂桿向泄漏點注入少量密封劑,即能消除泄漏常見的法蘭泄漏有以下種:a.?界面泄漏-密封墊片與法蘭端面之間密封不嚴而發(fā)生泄漏。主要原因:密封墊片預緊力不夠

處理方法:適當增加預緊力;法蘭密封面粗糙度不符要求

處理方法:返修;法蘭平面不平整或平面橫向有劃痕

處理方法:返修;冷和熱變形以及機械振動等?

處理方法:改善環(huán)境或材料選擇;法蘭連接螺栓變形伸長

處理方法:材料和不能超過許用扭矩;密封墊片長期使用發(fā)生塑性變形

處理方法:更換;密封墊片老化、龜裂和變質-

處理方法:更換。滲透泄漏-?-介質在壓力的作用下,通過墊片材料隙縫產生泄漏。主要原因:與密封墊片材料有關;介質的壓力;介質的溫度;密封墊片老化、龜裂和變質。泄漏-?-由于安裝質量而產生密封墊片過度壓縮或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏。

主要原因:安裝密封墊片偏斜,使局部密封比壓不足或預緊力過大,失去回彈能力;法蘭連接螺栓松緊不均勻;兩法蘭同軸度(中心線偏移)偏斜;密封墊片選用不對即沒有按工況條件正確選用墊片的材料和型式;界面泄漏和破壞泄漏會隨著時間的推移而明顯加大,對滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。

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